科学管理，持续发展；

2、HSE目标

不发生事故，不破坏环境，不损坏健康

——对全员进行HSE的宣传教育和培训，提高施工人员的自我防护意识和防护技能，开展全员“安全文明施工样板工地”竞赛活动。

——项目部采取有效措施，防范于未然，确保六项重大事故为零。

——把对环境的影响降到最低程度，保护生态平衡。

项目经理是HSE管理第一管理责任人，HSE经理作为项目经理的代表对HSE进行管理，负直接领导责任。HSE监督员由项目部专职安全员调用统一管理，使用HSE管理和工作机构一体化，与生产活动同步运转。

3、安全保证措施

项目部所有员工都应牢固树立“安全第一，预防为主” 的思想。在施工前组织员工进行入厂前 ，考试合格后方可进厂作业。在施工中贯彻落实国家、公司和业主的各项管理规定。项目部每周一召开安全大会。班组每天开工前召开安全例会。定期进行检查、监督安全隐患整改。每日巡检，及时纠正、制止、处罚违章行为。

安全着装

进入施工现场，工作服、安全帽等劳动保护用品应佩带齐全，进行2米以上的高空作业时要挂安全带；打磨作业时要佩带防护眼镜。

高空作业

高空作业用的脚手架，搭设要规范、稳定牢固，并在脚手架边缘搭设安全网，经安全员检查合格并挂牌后方可使用。安全带要高挂低用，登高作业用的工具要放妥，以免发生高空落物。

吊装作业

吊装过程中要严格贯彻起吊令制度，在吊装安全和吊装质量上责任到人。与吊装作业无关的人员不得在吊装现场，严禁在吊臂下停留和站人，以防坠物伤人。吊车进场前，要探明吊车行走路线和站位处的地下情况。吊装作业人员要指挥明确，旗哨配合，严禁违章操作，吊装索具要和电焊把线分开，以免把线漏电，损伤绳索。

试压作业

试压作业前，要在试压区域设置安全警戒线，与试压无关的人员不得入内。在试压过程中严禁敲击管道，不能给正在试压的管道施加外力。升压过程要缓慢。用气体作试压介质时，要密切注意环境温度变化，若发现管道有泄露点或外观变形，应立即停止试验。排水时，应避免积水；排气（汽）时，排放口不得对准设备、管道口、马路、行人及已刷白的墙壁。

吹洗作业

吹洗作业以业主组织为主，施工单位配合为铺。排水、排气（汽）通畅，不污染设备、管线和其它成品，不对他人造成伤害，蒸汽吹扫时，要冷热间隙进行，注意滑动管支架的位移量不能超过预设范围，检验吹扫质量时，要戴护目镜，为减少吹扫噪音污染，吹扫工作最好改在中午或晚间进行。

化学清洗作业

化学清洗系统需与无关系统完全隔离，确保清洗液不进入设备内。清洗时，操作人员要穿防护服，戴防护镜及防护手套。清洗液需定点排放，清洗液存放区域及清洗区域需警戒隔离。

交叉作业

交叉作业人员要时刻注意上下、前后、左右的工况，做到“三不伤害”。尤其是上层施工人员，要防止工具和材料的坠落，必要时在施工密集的部位的下方，要悬挂安全网。

安全用电

焊机要做好静电接地，焊枪要绝缘良好；配电箱要接线规范，并设置漏电保护器；配线要绝缘良好，杜绝老化的配线；接电工作要由专职电工进行。

安全检查

在施工过程中，要开展定期和不定期检查，安全检查做到周小检，月大检，对违章作业要根据情节严肃处理，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。施工班组要在上班前做好上岗交底和上岗检查，每周进行一次安全讲评。

4、危险源分析