（二）施工协作

详细了解安装工程进度、设计要求，与业主代表做好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计人员到现场解决，做出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。

１、电缆现存放在主斜井附近，距井口约３０0m，地表运输由16t吊车将4盘电缆吊到载重20t汽车上，运输至辅井井口，再由吊车将电缆盘吊下放置在制作的平板车上，人工对其加以固定，推入上层罐笼。

2、电缆下放

电缆通过副井下放，副井罐笼上层管高3m,宽2米，将电缆盘放置在平板车上，固定好后，推进罐笼上层罐，放好车档，将电缆盘板车在罐笼内固定稳妥后，通知信号工发出开车信号，下放到-１８０，-１９９，-２１８，-２３６，-２５５米水平层，按照图纸各部位数量分别卸至各水平层，水平巷道内电缆运输使用平板车。

３、电缆铺设

 

预先用20#槽钢（18m）制作电缆盘支架2个，ø89无缝钢管（4m）作电缆盘滚柱、ø159无缝钢管（1m）作套管焊接在电缆盘支架上。

准备工作完毕后，用25T吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上，用人工配合主斜井绞车开始展放电缆。

井下展放电缆长度约为950m，其中斜巷长度约为700m，坡度24度；平巷至主变电所约250m。

7根动力电缆敷设方式为：斜巷700m电缆从钢梁上方敷设（距井筒底板约3.1m），在钢梁上方敷设800*250mm镀锌电缆桥架，桥架使用U型K固定在25#工字钢上，电缆摆放在电缆桥架内。电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设，在硐壁上打M16*120mm膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。

电缆支架摆放在井口附近平地上，整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上，试验、检查安全无误后，人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆桥架内，将主斜井绞车钢丝绳绳头用8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆头50m的位置，绑扎长度5m。工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉，绞车配合电缆下放，速度不得大于0.2m/s。

电缆下放至井下50m后，将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全无误后解开绞车钢丝绳绳头，绑扎在电缆盘展开的电缆处，然后工作人员继续向井下拖运电缆，直至电缆开始自动下滑。

当电缆开始自动下滑后，绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头，绑扎在电缆盘展开的电缆处，循环展放电缆达到井下煤仓下方。下方期间各工作人员密切注意电缆下放速度，井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停车。

电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设。下放的电缆暂时盘放在平巷空地上，待井下电缆长度达到总长度后停止下放，工作人员人工拖运电缆至井下主变电所。

敷设至井下主变电所的电缆为2根MYJV32-8.7/10kV 3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，1根MYJV42-8.7/10kV 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。3*240电缆每盘长度620m，下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m，所以下放电缆时绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放，长度达到后解开约3m电缆，将电缆头用倒链固定在工字钢上，绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上固定的电缆。3*50电缆每盘长度约985m，长度足够井下电缆敷设，将多余的电缆用倒链固定在井口处工字钢上。

剩余2根MYJV42-0.6/1kV 3*10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆为：从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m。沿电缆桥架敷设至管道巷处约640m，剩余电缆人工拖运至中央水泵房。固定方式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。

4根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设，在工字钢下方距井筒底板2.5m处打M12*120mm膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设弱电电缆，间距1m，敷设至主变电所内。

弱电电缆中2根MYJV32-0.45/0.75kV 7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m；1根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960；1根MGTSV-24B1（井筒专用）光缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960m。

井上电缆中2根MYJV32-8.7/10kV 3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，1根MYJV42-8.7/10kV 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，从地面110KV变电所10KV母线引出，距主斜井井口约500m；敷设方式为从110kV变电所至主斜井井口电缆沟敷设。为保证电缆安全下放，在电缆展放处附近安装JM-14KW慢速绞车一台，缠绕ø18.5钢丝绳约400m备用，打M22*1500mm锚杆固定。

将电缆盘用25T平板车运送到110kV变电所内，用25T吊车吊装电缆盘至电缆支架上开始展放电缆。人工拖运电缆至电缆沟内，下放100m电缆前用棕绳绑扎，施工人员留绳，100m后用慢速绞车上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上，下放电缆每隔10m绑扎一次，钢丝绳随电缆下放至电缆沟内。电缆沟内安排工作人员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。

电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。3*240电缆接头6个，3*50电缆接头1个。

防爆灯为井壁上方打锚杆固定， 照明电源引自井底车场主变电所低压回路，照明灯具安装在井筒正上方，间距10m，照明干线沿电缆挂钩敷设，间距1m/个，照明干线与支线的连接采用热补法。

接地干线采用50*5扁钢，从地面110KV变电站主接地网敷设至井下，与井下主接地网可靠连接，地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线长度约800m，井筒部分沿电缆桥架敷设。

(1)根据设计要求，检查电缆的规格型号、数量是否符合要求，并要求封端严密、技术文件齐全。

(2)每根电缆在敷设前应做绝缘检查，并做好记录。

(3)电缆在配电峒室沟内敷设时应分层敷设，按高低及电控顺序排列，并保持一定间距，交叉处应采用隔板保护。

(4)电缆两端要留有余量。

(5)电缆在栈桥内悬挂时，挂钩应均匀排列，电缆在两个挂钩之间弯曲应一致，整齐美观。

(6)电缆在过墙壁时应加钢管保护。

(7)电缆敷设位置要准确对应，在敷设前应做好编号，并编制配线表，列出电缆的规格、型号，起、止端，长度。

(8)电缆头制作同样要作绝缘测试，要做到作前测试、作后测试并作好记录。高压电缆的内压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合行业规范规定。

(9)电缆头制作要注意封闭严密、填料饱满，无气泡，绝缘胶层严密、外层绝缘材料表面平整光滑。

(10)高压电缆头接地线应与接地母线可靠连接。

(11)电缆挂钩的高度与间距必须符合设计要求，横平竖直排列整齐，固定牢固，防腐处理良好。

(12)电缆在拐弯出的弯曲半径要符合规范要求。

贯彻“质量第一，安全第一”的方针。要以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合。加强预测，做到文明施工。

目标：安全生产无事故

：实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系。

     1、进入施工地点，施工前，观察周围的环境，设施有无不安全隐患，发现问题，立即汇报，妥善处理无误后，方可施工作业。

    2、起吊前检查好起吊装置，起重、吊具、支架、吊装梁是否牢固，吊具吊链是否无损，钢丝绳有无断股。

    3、行人斜井大巷向下运送物料前，首先通知调度室和运输队，允许后派巡道员在运输线上巡查，并设栏杆防护，检查一坡三挡，地滚齐全，检查矿车之间的连接环是否结实牢固可靠。

    4、检查井上、井下的信号装置是否齐全，是否可靠、灵敏的工作。各处的安全标示是否到位。

    5、所放物料必须捆牢，挡车器，连接销等，检查到位，一切准备就绪，将矿车推向车场，发出启动信号。

    6、矿车启动时，给出信号，井下作业人员暂停工作，撤离到躲避洞内或安全地点，矿车停止运行后，再行施工。

    7、上、下井所有人员严禁登钩、扒车。

    8、地面搬运物料，把物料从放置地点搬运到井口位置后，应设置标示，放置在安全位置上。

    9、向井下运送物料，人员应注意矿车的运行情况，注意安全，待矿车停稳后，才能开始卸车，卸车时听从指挥、步调一致、观前照后，防止磕手、碰脚等事故发生。

    10、井内物料放置，应安全稳定，并将其固定，防止下滑。

11、所有下井安装作业人员不能穿化纤衣服，佩戴自救器并会使用，佩戴好劳动保护用品（安全帽、矿灯、手套等），下井时一律不准携带易燃物品，一经检查发现，停止工作，严肃处理，上班前严禁喝酒，工作时间内不许离岗或从事与工作无关的事情。

12、相关安装人员必须在施工前学习下井相关知识，培训后考试合格方可下井作业。

八、文明施工及工期的技术组织措施

1、建立文明施工责任制，现场文明施工工作由项目经理领导，建立由施工生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组，定人、定岗、定责，实行分工负责制。制定相关的文明施工制度，落实措施，按月进行检查和考核。

2、做到施工现场整齐、清洁，组织好各项工作。

3、搞好施工管理，建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料等，按施工平面布置定点整齐堆放，做到统一规划、统一管理。保证道路畅通，确保供排水畅通无积水，确保施工作业区平整干净。

4、做到施工现场清洁，搞好成品保护

建立区域及工序文明施工制度，加强教育和监督，做到工完料尽场地清。现场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养，边角余料集中堆放、统一处理。办公及生活区要保持清洁，无污水污物。

5、保证机械设备使用安全

1）临时用电线路由专人搭设和维护，做到配电箱完整并加锁，安全保护装置齐全可靠，线路按总平面布置统一架设。

2）机械设备按总平面布置进行设置，落实专人管理，并挂牌。操作规程应悬挂在机械上（或安装地点明显位置），操作人员持证上岗，垂直运输机械安装后，由专业人员验收合格并挂牌。

6、认真做好防火管理，施工现场应指定防火责任人，建立防火制度并挂牌，材料库、配置足够的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔气瓶应单独存放，在易燃品和电器设备存放处动火，需办理审批手续，物资和建筑材料堆放应保证消防通道畅通。