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高压电机安全检修方案

  
评论: 更新日期:2016年07月10日

一、组织机构
        1、工作负责人:
        2、安全负责人:
        3、技术负责人:
        二、工器具、材料
        1、电工工具2套;套筒扳手1套
        2、液压拉马:1台
        3、油盆1个;喷壶1把
        4、涤特纯和汽油
        5、润滑脂:3#通用锂基脂(其它品牌润滑脂):1桶
        6、轴承:型号___________数量_____;型号___________数量_____。
        7、2500V摇表1只;螺旋测微器(千分尺)1个
        8、移动式配电盘1个;电动风葫芦1个
        9、干净的塑料布:1块
        10、破布适量;毛刷2把;铁刷子1把
        11、加热电炉和油桶一套;温度计1只
        12、回收费(旧)润滑脂油桶:1个
        三、施工程序:
        1.工作负责人提前一天与运行部联系,将该电机退出运行。
        2.办理                   高压电机停电检修第一种工作票,提前一天送达运行岗位。
        3.工作前,工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认,安全措施正确无误后方可开始检修。
        4.打开电机接线盒,用接地线对电机接线柱进行放电,拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。
        5.电机起吊时,电工在现场进线监护,防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。
        6.电机解体前,首先要清理干净机身灰尘和油污。测量定子绝缘和吸收比,测量完毕后对地进行放电。
        7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓;前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记,实行定置摆放。
        8.电机解体、抽芯、回装时,避免定子、转子相碰。
        9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂,禁止用汽油清洗电机定子绕组;更换轴承要热装,用油加热,温度控制在105度,新轴承装配前后必须测量轴承油隙。
        10.电机端盖回装前,彻底清理端盖止口和机体止口。
        11.靠背轮(联轴器)回装时要加热,禁止用力撞击。
       
        12.要实行电气设备“一条龙”检修。对高压开关柜内部的一次设备进行检查清理、试验和润滑;对二次回路进行检查紧固,如腐蚀严重要进行挂锡处理
        13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固,对表计、指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换,检查表计校验合格证是否合格,是否超期;表计红线标示是否正确。
        14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作
        15.清理现场卫生,做到“工完、料净、场地清”。
        16.汇报分厂工作完毕进行验收,凭借质量验收单进行销票,办理工作终结手续。
        17.联系工艺人员,进行试车,并由工艺人员确认电机转向正确,符合工艺要求。试车应满足以下标准:三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于2小时
        18.将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。
        四、安全措施:
        1.工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。
        2.办理工作票,做好可靠的电气安全措施,杜绝无票工作,每个工作负责人只能办理一份工作票。
        4.在现场禁火区内动火时,必须办理动火安全作业证,检修现场应有足够的灭火器材。
        5.需用行车起吊电机或转子抽芯时,应有持证人员进行。
        6. 55KW以上电机轴承应加热回装,严禁用力冲击。
        7.电机检修前、后摇测绝缘后,应将电机接线柱对地放电数次。
        8.要穿戴好劳动保护用品,实行科学文明检修,杜绝违章作业。
        五、安全风险评估及危险辨识:
        1.打开电机接线盒,拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电,防止残余电荷伤人。
        2.测量定子绝缘和吸收比后,将电机定子接线柱对地进行放电数次,防止残余电荷伤人。
        3.所有工作人员要随时携带“试电笔”,并且要确保“试电笔”完好,工作前要在工作部位进行“验电”,确保无电工作,否则有“触电”的危险。
        4.进入现场工作时,要穿戴好劳动保护用品,戴上手套,防止检修时“碰伤手”。
        5.挂锡时有烫伤危险,防止烫伤;有交叉作业时,做好自保互保工作。
       
        编制:                       审核:
       
        电气分厂
       

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