（7）喷射时，先应达到预定的喷射压力：气压不小于0.7Mpa，水泥浆流压力大于25Mpa、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为 14cm/min—16cm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。
（8）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（9）在施工时，同步做好试压块工作。
（10）重复以上操作，进行下一根桩的施工,为确保旋喷桩施工质量，连续施工的两桩间距为四米。
六、施工注意事项：
（1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。
（2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。
（3）旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间。
（4）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。
（5）施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。
（6）高压旋喷桩检查项目
序号 | 项 目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 |
1 | 桩距（mm） | ±100 | 尺量 |
2 | 桩径（mm） | 不小于设计 | 尺量 |
3 | 桩长（m） | 不小于设计 | 查施工记录 |
根据本工程地质特点，结合工程实际(成桩直径和工作量)和现场条件，现拟选择2台二重管高压旋喷桩钻机进场施工。
主要机械设备如下：
高压旋喷钻机 | GP-30型 | 2台 | 18千瓦 |
高压泥浆泵 | XPB-90C型 | 2台 | 90千瓦 |
空压机 | 2V-6/8 | 2台 | 15千瓦 |
灰浆泵 | XPB-10 | 2台 | 4千瓦 |
灰浆搅拌机 | | 2台 | 3千瓦 |
序号 | 职务 | 人数 | 职 责 |
1 | 班长 | 1 | 全面掌握施工进度、质量和安全 |
2 | 钻机司机 | 1 | 操作钻机，卸接钻杆和排除故障 |
3 | 电工 | 1 | 负责钻机电源，工地照明及电器安全 |
4 | 普工 | 3 | 协助钻机，操作空压机、泥浆泵等辅配工作 |
八、工程进度安排：
按总体布置和要求，工程安排二台旋喷钻机进场施工，预计20天完工。施工中做到合理布置，各工序连续作业。
1、钻机就位时，应填实找平，开钻前检查立轴垂直度,垂直偏差度小于1％,桩位确认无误(位置偏差小于5cm)才允许开钻。
2、钻进深度应达到设计孔深,班长和技术员严格进行质量自检。
3、为防止因浆液凝固收缩影响桩顶高程(桩顶质量)，施工中采取超喷500mm(即加喷500mm)以确保桩身质量。
4、喷浆前必须检查高压设备和管路系统。
5、要做到水泥、水的计量搅拌、冒浆情况等的观察，并做好记录。
6、为保证桩身连续性，在拆卸钻杆时要有≥100mm的复喷长度。
7、注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应于初凝前用完。
8、本次高压旋转喷射注浆施工技术参数拟定为：
压缩空气：压力0.6 Mpa±0.1
灰浆液流：60~70 L/min
水泥掺入量：225kg/m
提升速度：≤16 cm/min
水泥强度等级：42.5Mpa(普通硅酸盐水泥)。
9、施工中严格按经审核、认定后的施工方案、施工技术参数施工。并如实记录各参数和出现的异常现象。
(一)安全措施
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、机电设备基础必须牢固。转动部位要设防护装置。
3、机电设备不准带病运转或超负荷作业。
4、机电设备必须配漏电保护器，注意保护过路电缆。
5、检查设备时必须切断电源，并挂牌。
6、排除堵管故障时，浆管必须有专人把持，避免乱甩伤人。
7、用高压风通顺管路时，风压不宜超过0.5Mpa.
8、夜间施工必须有足够的照明，临时照明电线和灯具应高地表2.5M。
9、施工现场必须配备适量的消防器材。
(二)文明礼貌施工措施
1、各类临设、施工道路、制作场、堆场和生产设施按总包统一布置。如因现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应报总包批准。
2、工程材料、机具、应分类堆放整齐，机具设备定机、定人保养，保持机容整洁，运行正常。
3、在施工中严格按照经审批的施工方案实施，各道工序，工人操作力争达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水。
4、晚间施工时尽量减少嗓音。
5、施工机台设文明施工负责人，定期不定期检查文明施工措施落实情况，经常征求总包对文明施工的批评意见，及时采取措施纠正。
十一、应急预案
1、由于施工过程中经常会遇到各种突发情况，做好各项应急预案是必要的。
2、建立雨季施工和防汛领导小组管理机构，分工明确，责任到人。设专门的辅助作业施工队进行排水系统和施工、管理、养护，确保排水系统的畅通和正常运转；
3、在施工过程中对现场浆液不能随便排放，废弃浆液排放到指定地点。如有进入排水管道的浆液应及时派人清理，确保原有排水系统畅通、有效；
4、施工过程中如遇突发停电故障，应立即停止施工并及时上报，将所有设备进行清洗，防止堵管堵设备；如钻杆埋在土层之中，采用钻机液压千斤顶及时将钻杆顶出，防止出现埋杆事故；
5、如遇设备故障，应及时进行维修，并将钻杆及时拔出，如果钻杆无法拔出，将浆液改为清水进行喷射，并开启空压机进行喷气，防止埋杆，然后采用桩机自身千斤顶将钻杆慢慢顶出；
6、施工前对现场所有工人进行交底，使每个工人熟悉设备的操作规程，对突发事件要及时上报；
7、如遇雷雨季节，应停止施工。并将所以设备断电，停放于安全之处。如遇台风等恶劣天气，对搅拌桩进行必要的处理：由于搅拌桩机过高，因此在台风到来之前，将钻杆钻入地下（下钻过程中喷清水）10米左右，所钻位置避开加固区；
8、施工期间安排现场管理人员24小时值班，保持信息的畅通，对突发事故及时上报及时处理。
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