、施工准备

准备一块比较平整的足够大的场地组拼模板,组拼模板所用到的起重设备要到位,螺栓连接所用的扳手也要准备好,清点好模板组拼所用的配件和标准件，为模板拼装做好准备。

、模板安装

首先根据模板规格编号，模板按顺序组拼。先用砂浆或木方将地面找平，吊装第一块平面模板，然后安装相邻的圆弧模板，对好位置后带上连接螺栓。若模板拼缝处局部有错台，需用钢筋撬棍放置在边框长孔中调节，直至错台消失，然后用撬杠将两块模板移平齐，先拧上一个螺栓，然后逐个拧紧其它螺栓。

将对拉螺栓及PVC管装上，然后安装另一块平面模板，调整好后，将螺栓及对拉栓上紧。然后依次安装上一层模板。

为保证连接可靠，所有的对拉螺栓中间对拉杆，外部利用管材质。模板拼缝边框拼缝处采用螺栓连接。所有拼缝均须夹橡胶条，避免漏浆，保证混凝土成型质量。

模板组装后，在模板外安装现场支撑、揽风绳等,以加强模板整体刚度。

浇注混凝土前，需检查连接螺栓及对拉栓是否上紧。

、模板拆卸

模板由上至下分片拆卸，吊装要小心不要将模板碰伤，刮破及斜拉导致模板变形需修复的行为。拆除模板需分类码放整齐，堆放时各个模板应保持最大接触面码放整齐平稳，最高可码放5层以防止模板变形。

、模板保养及维修

模板面板正面必须除锈后刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。模板使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。

、第一次混凝土浇筑

浇筑前，对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查、整理，清除杂物。混凝土采取拌合站集中拌制，拌和运输车运至现场，泵送入模。混凝土的浇筑速度不宜大于3m/H,混凝土的初凝时间不宜大于8小时，混凝土水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm，落差较大时采用串筒下料，串筒出口距混凝土表面1.5m左右，插入式振动器振捣密实，振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与模板保持5～10cm的间距，插入下层5cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。

混凝土浇筑过程中检查模板、支架等工作情况，出现变形、移位或沉陷，立即校正、加固，处理好后继续浇筑。随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件的位置是否移位，发现移位及时校正。混凝土浇筑完毕后，及时抽拔或转动预留孔的模芯，墩台周围、顶部分别采用塑料薄模及草袋遮盖、覆盖，并洒水养护，当气温低于5℃时，不进行洒水。桥梁综合接地严格按相关图纸施工。

在混凝土终凝前，在施工缝处及时植入连接筋。并由人工在模外侧，由近及远绕周圈凿混凝土表面浮浆。凿起的浮浆块，不要急于清扫，只待再立模前清扫干净。混凝土强度达到一定强度后开始凿毛，严禁施工人员在混凝土未达到一定强度时在其上行走踩踏。

、二次模板安装、浇注混凝土

在二次拼装模板前，用水冲洗干净施工接缝处混凝土表面杂物、浮浆块，在施工接缝处四边用砂轮打磨成水平线,保证墩身砼的外观。二次模板安装在上次模板之上，并牢固连接。其余同第一次模板拼装要求。

为保证凿毛的混凝土面清洁，在二次浇筑混凝土（即接缝处）时，预先用清水充分润湿下一段砼表面。

、脱模及养护

脱模应该掌握好时间，过早会使混凝土发生裂纹或丧失强度，过晚会造成脱模困难，甚至使混凝土局部损伤，同时不利于模板的周转，一般当混凝土强度达到2.5MPa 时，开始拆模。砼的养生：砼的初级养生是保证砼早期强度的重要措施，由于墩柱高，采用薄膜覆盖的方法，进行前期养生，后期采用自然养生。

1、电工作业安全操作技术

一般作业要求：

(1)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

(2)溶化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆；

(3)喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在易燃、易爆物的场所点火和使用；

(4)有人触电时，立即切断电源，进行急救；

(5)电气失火时，立即切断电源，使用灭火器或干砂灭火。

设备安装：

(1)多台配电箱安装时，手指不得放在两箱的结合处，也不得触摸连接螺丝；

(2)管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出勾眼。

外线工程作业：

(1)人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡，机械立杆时，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人；

(2)登杆作业时，安全带应栓于安全可靠处，不准栓于瓷瓶或横担上，工具材料用绳子吊递，禁止上下抛仍；

(3)杆上紧线侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉杆；

(4)架线时在线路上每1~1.5m接地一次，送电前必须拆除，遇到雷电时，停止作业。

施工现场变配电和维修作业：

(1)单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮拦从事修理工作；

(2)在高压带电区域部分停电作业时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护；

(3)变配电室、外高压部分及线路停电工作时切断有关电源，操作手柄应上锁或挂指示牌、验电时应带绝缘手套，装设接地线应由二人进行，并均穿戴绝缘防护用品，检修完并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。

2、电焊工作业安全操作技术

(1)电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

(2)严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

(4)清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

(5)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

(6)钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。

(7)雷雨时，应停止露天焊接作业。

(8)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

(9)工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

3、气焊工作业安全操作技术

(1)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

(2)乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和

管路接头，不得采用紫铜制作。

(3)高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。

(4)乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

(5)氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

(6)乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。

(7)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

(8)铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

(9)氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。

4、架子工作业安全操作技术

(1)钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁、变形或有裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、螺栓滑丝的禁止使用。

(2)木脚手板应采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。距板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

(3)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1 8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

(4)脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

(5)主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接，脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖块抄垫。

(6)翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，作业人员必须挂好安全带。斜道的铺设宽度不得小于l 2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1 2米高不少于两层的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

(7)拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业，尽量避开双层、多层作业。

(8)拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

(9)每班作业完毕应对作业现场例行检查，发现存有危险隐患处，必须设置标志和红灯、警示路人注意安全。

5、模板工作业安全操作技术

(1)凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

(2)凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装和拆除作业。

(3)在高空拆模时，应设警戒范围，作业区周边及进出口处应设围栏，并加设明显的安全标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区；垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。

(4)脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料，通过道应有适当高度，工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

(5)在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得存放重物或人员行走。

(6)登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。

(7)装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷；已松动的作业件必须拆卸完毕后方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动的作业件固定牢固。

6、钢筋工作业安全操作技术

(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；

(2)拉直钢筋的卡头要牢固、地锚要稳固，拉筋沿线2米区域内禁止人员通过；

(3)钢筋堆放要分散、规整摆放，避免乱堆和叠压；

(4)绑扎钢筋时，搭设合适的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下；

(5)高大钢筋骨架设置临时支撑固定，以防倾斜；

(6)使用切断机时不得超过机械的负荷能力，在活动片前进时禁止送料，手与刀口的距离不小于15cm；

(7)上机弯曲长钢筋时，有专人扶住，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰伤人、物；

(8)调直钢筋时，在机械运转中不得调整滚筒、严禁戴手套作业，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

7、混凝土作业安全操作技术

(1)应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

(2)应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

(3)作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的拴挂、混凝土运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

(4)检查所用的工具设备，确认完好方可使用。检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间生产作业点是否有足够的

照明和安全电压工作灯。

(5)应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

(6)作业前应听取技术人员交底，交底内容包括：施工方法、步骤、质量要求、劳动分工，施工安全措施，机具设备使用的安全要求等。

(7)用汽车和吊斗运送混凝土时，道路应坚实平整、吊斗应对正汽车的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，顶部的四角应拉缆风绳，行车速度不宜过快，以防吊斗倾倒伤人。

1、加强社会治安治理工作，做到规范化、制度化，推动企业治安、综合治理管理水平，维护社会稳定，成立工地治安小组。

2、工地与当地派出所建立警民共防共治领导协议，共同搞好社会治安稳定工作，开展宣传法律知识。

3、加强工地内部管理，各类贵重物品、票证登记等防范工作，联防队员加强夜间巡逻，制止偷窃、赌博、斗殴等坏作风发生，杜绝外来人员盗窃工地建筑材料，破坏施工的违法犯罪行为。

4、外来民工的管理，坚持持证上岗，组织职工学习法制知识，提高职工的法律意识。

5、与当地派出所签订治安消防协议书。

6、门卫、警卫做好日常巡查、登记，坚守岗位信息等联络工作。