5、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。

顶升过程中：

1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专人安装轴销（螺栓等）精力集中，坚守岗位。

2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。

3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升并使上下塔身联固。

4、在顶升过程中，禁止转动起重臂的移动小车。

5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。

6、作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。

7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。

8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。

顶升完毕后：

1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。

2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。

3、检查液压顶升系统电源。

4、检查并切断压顶系统电源。

5、卸下吊钩上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。

（四）作业人员分工及岗位责任：

(1)指挥人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。

(2)压泵纵人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。

(3)操作人：负责扁担横梁就位安全检查（左、右方向以塔机司机在驾驶室内坐向为准）。

(4)操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。

(5)安装人：负责标准节就位时安装轴销（螺栓），紧固螺栓帽，并负责穿好安全锁销。

（五）顶升接高工艺流程：

1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。

2、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般从2~5mm为宜。

3、在地面上先将四个引进轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安装放在伸框架上，调整小车的位置，实际操作中，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的连接螺栓。

4、将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后，没缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身塔步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰恰相反能有将入一标准节的窨，利用引进滚轮在外伸框架滚支，把标准节引至塔身的上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩架油缸至上下标准节接触时，用高强螺栓将上下塔身标准节连接牢，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座下塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。

5、注意：

(1)顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。

(2)连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊一标准节前，塔身节各主弦和下支座必须有一个螺栓连接。

(3)加标准踏步必须与已有的塔身节对准。

(4)防止油泵因缺油而烧坏，当塔机第一次顶升时，应及进向油箱内加足液压油，以弥补油缸空腔所需油液。

(5)装过程中要特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、板手等物件高空坠落。

(6)次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接应遵循先附墙后顶升加节的原则，附着装置以上塔身的自由高度最大不得超过30m。

（六）检查与调试：

在塔机首次安装完毕后，应进行一次全面检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏度等，并按JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》进行整机试验。

（七）附墙

（1）附墙装置安装前的准备工作：

根据最大附墙反力设计附着方案，并包括以下内容：1布设附墙的数量及间距；2附着支座的间距；3附着杆形式；4、附着支座锚固点等设计工作。

(2) 附着支座锚固点的位置选择在建筑物的立柱下框架交点处，同时满足附着框设在塔身标准节的节点处。

(3) 附着附杆的长度设计为可调，两端成绞链联接。

(4) 附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。

附着装置安装注意事项：

1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。

2、附着支座与墙体要固定牢固，附着框下塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。

3、吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，联接轴销安装好后随即穿好安全锁销。

4、调整塔身垂直度应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10°以内。

附着作业人员分工及岗位责任：

1、作业负责人：具体负责安装的组织、指挥、技术交底以及调整检查工作。

2、起重工：负责附着框、附着杆、附墙件的吊装，就位安装工作，参加测试检查工作。

附墙架的安装工作与使用：

1、将环梁包在塔身外，然后用螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。

2、调整螺栓，使得顶块顶紧塔身。

3、吊装四个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求，

4、应用经纬仪检查塔身机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度而获得。

（八）拆卸

塔吊拆卸过程按以上正常安装程序的逆序进行，并由项目技术负责人做好拆卸时的安全技术交底。

五、施工安全保证措施

1、建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题：

施工现场汽车吊安放位置的地基应作填实处理，所有参加人员就集中精神，注意吊装施工安全。

2、塔机的技术要求及安装（拆卸）前的安全要求；

塔机已做过一次全面的检修，各项机械、电器控制及安全性能已满足使用要求。

3、安全技术措施：由总负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。

1）、安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容，技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

 2）作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

 3）、遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险进程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。

  4）、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术方案交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机检查安全平衡性，确认安全可靠方能继续起吊。

 5）对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。

 6）安装作业区5-10m范围内应设置完全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。

 7）安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

 8）塔吊安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。

  9）、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

 10）、塔机交付使用前，必须向使用单位进行“塔机技术性能、保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。

 

六、劳动力计划

1）、人员及职责：

（1）总负责人；负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。

（2）、安全技术负责人：负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的搜集管理。

（3）工地安全员：按照工地安装规定，对安装过程进行安监督，并负责协调工地上的安全工作。

（4）安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协商指挥。

（5）机长：在班长的指挥下，进行塔机上的构件组装，吊挂工作，负责塔机的操作。

（6）电工（2人）：负责塔机电气的安装，调试等。

（7）指挥：在班长的安排下，负责吊装指挥工作。

（8）其他安装人员（包括民工）：在班长安排下，按照操作规程及事先对各人的分式协调一致进行工作，并随时注意安全。

 

附件：基础相关图纸