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非开挖顶管回拖施工方案

  
评论: 更新日期:2020年01月07日

一、情况介绍

  本工程是番中公路(下横沥大桥)燃气管道工程施工专业承包工程,穿越长度约638m,穿越下横沥大桥河,穿越地层有人工填杂石土、泥沙土、强风化岩层,由于场地条件限制,拟拖管焊接成2根长度为319m的钢管,回拖时需要进行管道2接1,现已完成组焊、探伤、清管试压、防腐作业合格,拟回拖管道的支垫、十级扩孔将完成。

  计划2012年4月18日进行最后一次清孔,然后进行主管道回拖前的准备工作:包括切割试拖管拖拉头,焊接主管拖拉头,开挖发送沟,摆管等;12月3日凌晨6:00达到主管回拖要求。

  二、应急指挥部领导小组及现场实施人员

  现场穿越回拖指挥司志刚、现场管道指挥 逯彤、现场安全保障负责人 林总工(总督导);穿越技术总负责人 姜峰 ,管道焊接组负责人 何茂平 ,质安检查组负责人 张大伟 ,管道防腐组负责人 李立 ,外部协调组 秦迪 ,后勤生活保障组 张鹏。

  三、回拖管道的铺垫、管道防腐层的保护措施及回拖过程控制

  (1)导向孔钻进完成,进行扩孔工作。同时完成回拖管道的摆管,铺垫,加固及沿线的防护工作,及拖拉头的焊接。

  (2)因为现场条件的限制,焊接管道尾部存在大弧度弯曲,总体比较顺畅此次定向钻穿越回拖管采用管段支垫作业,在拟拖管下面根据地势条件支垫砂袋回拖方式,避免防腐层被破坏,减少回拖管在回拖过程中的摩擦力。本工程支垫间距小于10米(因地势局部加密),土堆支垫采用双排双层支垫,支垫高度为约30cm,且支上层铺垫袋装膨润土袋接触管道,利用膨润土的润滑减少管道摩擦力合保护管道防腐层。

  注:在装填袋时,袋内不得装填碎石块。

  (3)在最后一次清孔前检查每根钻杆的丝扣及连接是否安全可靠。

  (4)当扩孔完成后,装上扩孔器、万向旋转接头、“U”型环,即将Φ650的扩孔器与外径Φ406.4㎜钢管及光缆套管用分动器连接,然后管线检查合格后,检查钻机是否固定牢固,用起重机将回拖管道角度与出土点角度顺直,同时钢管下垫上袋装膨润土,防止防腐层被破坏,在钻机旋转牵引下,拖入已成形的轨迹孔洞。

  (5)在拖管前检查拖管头要焊接牢固,并经检验确认无缺陷。

  (6)在拖管前6小时完成支垫管道的检查,并对管线进行全面电火花检漏,确保防腐层无损伤。

  (7)拖管过程中,指派防腐专业队伍分2组,一组在入土点30米处,另一组在入土点50米处进行现场跟踪监测,如有划伤,通过2次检测,及时进行现场防腐,确保钢管防腐层无损伤处和拖管顺利进行。

  (8)司志刚责管道回拖的过程指挥,回拖速度必须控制均匀。当第一节管回拖到100m处时,第二节管采用2台320型挖掘机从尾端间断性逐段移入已拖管道的位置,4台挖掘机由安装队的起重工统一协调指挥,配备足相应的配合人员。

  (9)第一节管回拖至指定连头位置大约30m处时,由挖掘机在第一节回拖管尾端逐步跟进牵引顺向焊接方位,由何茂平负责并控制引向质量。连头引沟形成后,第一节回拖管离连头点前5m处停止回拖,交由何茂平指挥进行连头作业。

  (10)由何茂平负责通知检测单位的相关人员提前到场,做好准备,快速检测并通知结果。在焊接完毕等待降温过程中,先进行喷砂除锈,待温度适宜后立即进行检测。检测单位在工地附近租用房间洗片验片尽可能缩短检测时间。

  (11)工艺安装机组的组对、焊接、防腐应控制在4-6个小时以内,主要工序如下:摆管组对→焊接、降温→拍片洗片→防腐→继续回拖。

  (12)在检测公司对所焊焊口进行完检测等待结果的时间段内。穿越公司对施工人员进行休整,对施工钻机进行必要地检查。确保施工人员设备处于最佳状态。

  (13)考虑到回拖过程中的不确定因素,在最后一次清孔及拖管过程中调整泥浆配比,增强护壁时间、降低扭矩。

  (14)由于此次施工在雨季施工,各钻机及管道焊接施工单位各自做好防雨措施。

  (15)拖管过程中保证通讯设备良好(后附现场联络通讯录)

  四、回拖及连头设备、机具

  1:挖掘机2台。2台挖机负责摆正管道。用于管道二接一对口及管道中段的牵引。

  2:焊接机具2套,焊材若干,吊带10条。准备好组对前清洗管口用水及支垫沟内作业用的土袋、木板。

  3:抽水设备2套。

  4:照明设施2套。

  5:防腐设备1套。

  6:焊接防雨雨具1套。

  五、应急处理

  因本工程拟拖管道全部为支垫防护,且高差较大,回拖是可能出现局部支垫塌落,挖机应作好随时移动的准备,以便在局部管道支垫塌落时,将管道吊起,及时进行支垫。

  六、工艺施工组人员名单:

  1)焊接工艺施工组

  组  长: 何茂平

  起重工: 蔡中康

  管  工: 徐向东

  根  焊: 蒋建平

  填  充: 王国昌

  盖  面: 黄卫民

  防腐工:  李立  李战伟  洪震

  配合工:  5名

  材   料:防腐设备1套   吊带    葫芦2个

  七 、施工时间安排

  2012年4月17日   施工最后准备阶段

  4月17日下午3点,进行回拖作业安排交底。

  下午:连头机具设备进场,做好连头前的各项准备。

  2012年4月17日    施工实施阶段

  1.上午6点:完成回拖前准备、开始回拖(防腐人员到场)

  2.预计9点----9点30分:连头准备

  3.9点30分---10点  组对作业30分钟

  4.10点---12点30分  焊接作业150分钟

  5.12点30分---13点  喷砂除锈 30分钟

  6.13点---13点30分  检测、照片30分钟

  7.13点30分---14点  洗片、出结果 30分钟

  8.14点---15点 防腐、补口,60分钟

  9.补口作业完成后,交司志刚继续回拖,约下午19点完成全部管道回拖。

  2012年4月20日  定向钻设备出场,做到工完场清。安装队做连头工作。

  八、后勤保障

  该段回拖工序耗时较长,预计用时在14个小时左右,现场施工单位负责搞好后勤保障服务,配备齐全饮用水,午餐,晚餐。

  注:考虑到回拖过程中的不确定因素,如果回拖时间向后推迟或者回拖时间增加,后续工作依次顺延,但要确保二接一过程中尽量减少停顿时间,确保6个小时完成组对、焊接、检测、防腐。

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