一、工程概况

1.   工程名称:西山新村A、B公建消防工程

2.   工程地点:北京市海淀区杏石口路65号

3.  建设单位:北京三九建业房地产开发有限公司

4.   设计单位:北京墨臣建筑设计事务所

5.   监理单位：日日豪监理公司

6.  工程竣工日期：2006年5月15日

二、工程项目划分

火灾自动报警系统工程由北京华棋洋消防安全有限公司西山新村项目部完成。

三、电气配管、明配管：

1.施工工艺流程

支、吊架制作--固定支吊架--管路敷设与连接--地线连接

2.支吊架制作

电气配管、明配管在管子敷设前应按设计图纸和华北电气标准图要求，根据其受力情况、外观形状、高度调节方式确定加工制作各种支架、吊架、抱箍或定型金属支持件。支、吊架下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁使用电、气焊切割。钻孔时宜使用手电钻或台钻钻孔，不宜用气焊或电焊吹孔。面漆颜色一致，安装时排列整齐，间距一致，无变形扭曲现象。

3.测量定位

在配管前按设计图纸确定好配电设备，配合装饰工程确定各种箱、盒及用电设备、器具安装位置，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。

明配管与热水管同侧敷设，应敷设在热水管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间的净距不宜小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为0.2米，上面时为0.3米。

电线管路与其它管（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于0.1米。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。

当管路相互交叉时的相互距离，不小于0.3米。

4.吊顶内管子敷设时，电子气人员应与土建及其它安装专业紧密配合，参照其它专业图纸先在顶棚或地面上进行定位弹线，确定吊顶内空调管道用电设备在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时，探头按吊顶格块分布均匀，然后再根据其它专业的电气设备的位置，确定配管管路的最佳敷设部位部位及走向。

吊顶内管子敷设，管与管或管与盒的连接，均应采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒的内、外侧均套锁螺母固定盒体。

吊顶内敷设钢管直径为SC25mm及以下时，管子允许利用轻钢龙骨吊顶的吊杆和吊顶的龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具吊装。当需要在主龙骨敷设必须开孔时，应采用相应孔径的开孔工具，禁止用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。

吊顶内管子敷设时，当管径较大或并列数量较多时，由楼板顶部或梁上固定支架或吊杆直接吊挂固定管子。不得影响吊顶的更换和检修。明配管时管路布置要按照横平坚直、注重感观的原则，空间布置要合理，管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。

成排管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。

吊顶内用支架或吊架固定的管子，排列整齐，固定点间距应均匀，在管子的终端、转弯中点、盒的边缘固定点的距离为150-500mm。钢管中间固定点间距为：管卡与中间、转弯中间、接线盒边缘的距离为150-500mm。中间管卡的最大间距为1500-2000mm。

5.没有吊顶时应按预留盒的位置用金属软管预留至吊顶下15cm处，用管卡固定好软管，盒固定在楼板顶上，固定牢固。

四、管内穿线

1.材料准备：

1.1  信号线:ZR-RVS-2×1.5mm²

电源线:ZR-BV-1.5mm²

控制线:ZR-KVV-5×1.5mm²

广播线ZR-RVS- 2×1.5 mm²

1.2穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、粘塑料绝缘带及黑胶布、松香、酒精等。

2.机具：

克丝钳、剥线钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀、摇表、兆欧表等。

3.作业条件：

管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。

4.施工工艺流程：

4.1穿线：清扫管路--穿引线钢丝--选择导线--放线--引线与电线接扎--穿线--剪断电线

4.2接线：剥削绝缘层--接线--接头--恢复绝缘--绝缘测试

5.导线选择：

本工程中所使用的导线规格型号符合设计要求，线径、绝缘层符合国家规范要求的产品，并应有名符其实的产品合格证、检验报告。

应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号、规格。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的确40%。

6.清扫管路：

在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

7.穿引线钢丝：

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用φ1.2-φ2.0mm的钢丝，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。

穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。

8.放线：

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。

9.引线与导线结扎：

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回拧紧。

若导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要在导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。

10.管内穿线：

导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽，当采用焊接固定时，亦可使用阻燃塑料内护口。

11.不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内。

穿入管内的导线严禁有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内。

两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上，继续向管内拉。

12.剪断电线：

导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

接线盒内留线长度出盒口不应小于15mm；配电箱内留线长度为箱的半周长。

但对一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，尽量减少接头。

13.导线连接的质量要求：

导线的连接应符合下列规定：

13.1割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

13.2铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接。

13.3分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。

13.4用锡焊法连接铜芯导线时，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。

14.剥削绝缘：

剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。不得伤及线芯。

15. 线的连接：

15.1涮锡缠头法连接

多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法连接。

涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

15.2导线与接线柱连接

15.2.1导线与平压式接线柱连接

单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要去做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2根以上的导线。

15.2.2导线与针孔式接线柱连接

把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1-2mm。

针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。

16.铜导线连接的锡焊

铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。根据导线截面不同，选择不同焊接方法，为保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。在施工中不使用酸性焊剂，因为酸性焊剂有腐蚀铜质的缺陷。

17.用自制焊锡锅焊锡

自制焊锡锅，用长约80~100mm，直径SC20的钢管，管口底端用一块约50~60mm的方钢板封焊好，成为平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一适当长度的手柄，焊锡锅即制成了。

使用是在锅内放上约三分之二的焊锡，可以用喷灯灯热源，加热到2000C左右即可使用，当导线并接头涂上焊剂后沾入焊锡锅内，结头处即可挂锡，在接头处构成一个锡套。并根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度。

18.盒内导线分支的处理

在接线过程中，常常会遇到导线需要分支的情况，分支应该在器具盒中处理。其方法一般两种：一种利用盒内导线分支；另一种是利用开关盒、接线盒及其它电气器具中的接线柱头分支。

用接线柱头分支方法用于分支不多、导线直径不大、电器元件柱头可利用的场合。

19.绝缘包扎

导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。

在包扎绝缘带前，先检查导线连接处是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。

缠包绝缘带必须掌握正确的方法，才能达到包扎严密、绝缘良好，否则会因绝缘性能不佳造成短路或漏电等事故。

绝缘带从完好的绝缘层上包起，先裹入1~2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1~2圈，再进行回缠。

用高压绝缘胶布包缠时，应将其拉长2倍进行包缠，并注意其清洁，否则无粘性。

当用粘性塑料绝缘包布时，半叠半包缠不少于两层。用黑胶布包扎时，要衔接好，用黑胶布的粘性使之紧密的封住两端口，防止连接处芯线氧化。

接头绝缘包扎时，包缠到顶部时应在多缠1~2圈，然后将此处折回，反缠压在里面，紧密封住端部。

绝缘带的起始端不能露在外部，终端应在反向包扎2~3回，防止松散。连接线中部应多包扎1~2层，使之包扎完的形状呈枣核形。

20.线路检查及绝缘摇测

火灾自动报警系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

五、质量标准

1.所选用镀锌钢管壁厚均匀，焊缝平齐，无劈裂，无砂眼，无棱刺，无凹扁，镀锌层完整无脱落。

2.管路不得有外露现象，保护层不小于15mm；消防电气配管保护层不小于30mm。

3.钢管弯曲焊缝在侧面，弯曲半径大于管外径6倍，弯曲皱扁度小于管径的0.1倍。

4.管路连接紧密、牢固，管子接口位于管箍中心，管子入盒、箱处顺直，在盒（箱）内露出锁母螺纹少于2-3扣。

5.地线截面选用正确、连接紧密、牢固，盒（箱）位置正确，固定牢固。

6.严格按图施工严禁私自改动电气管路及导线规格型号。

7.导线的品种、质量、绝缘电阻；必须符合设计要求和国家标准的规定。

8.火灾探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志；手动报警按钮的外接导线，留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志；火灾报警控制器的安装，电缆线和导线，留有不小于20cm的余量。

盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。

9.接地支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，线路走向合理，色标准确。

10.导线连接时，不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好，地线不得串接。

六、成品保护措施

1.施工应紧密配合土建进度。不颠倒工序，管槽切割时不损坏砌体结构，未经允许不得切断构造钢筋。

2.注意及时封堵管口、箱、盒口严密，防止杂物落入。管内穿线或板孔穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁。

3.明配管路及安装消防设备时，要保持墙面、地面、顶棚清洁完整。搬运材料和使用梯子时，不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。

4.吊顶内配管时，不得踩坏龙骨。严禁用电线管行走，刷漆时，不得污染墙面、顶棚。

5.进管内穿线或进行导线搪锡操作时，不得污染建筑物顶棚和墙面。

七、质量管理措施：

1.配合土建砌体结构预埋箱、盒易出现歪、深及不饱满现象。要求在施工时将盒、箱口用水平尺校对并固定牢靠。

2.有两个以上盒子时，不在同一水平线上，超出允许偏差。盒、箱标高出现负误差，要求施工时拉线确定盒、箱高度拉线，并核对结构标高线。

3.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数。用手动弯管器弯管时，正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

4.管口不平、不光滑出现斜口，锯管时人要站直锯得钢管垂直，手腕尽量不要颤动。朝上管口封堵不及时，容易掉进杂物。施工时对操作人员进行检查，及时清扫管口毛刺，封堵严密。

5.套丝时出现丝扣超长或过短乱丝现象。固定套丝操作人员并做交底，同时控制操作过程。并对板牙进行检查，发现板牙过度磨损及时更换。

6.使用导线质量差，塑料绝缘导线层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，防止导线与产品合格证不相符合。

7.施工中存在钢管护口遗漏、脱落及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐。护口与管径不符者应及时更换。

八、安全操作规程

1.电气焊工持证上岗，非电气焊工或无证人员禁止电气焊作业。

2.施工现场严禁吸烟，严禁酒后或带病作业。攀高作业须系安全带。

3.电焊机及施工用机械按期进行检查必须安全绝缘可靠。

4.钢管套丝时管子压钳案子要放平稳，用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑脱伤人。

5.用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。

6.在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤害其他工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不准和氧气胶管及乙炔管混合在一起。

暂时不用时，电焊把线和零线必须分开放着，以防短路。

下班后要对所有电气机具拉闸断电。

7.搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两断插入木棒或钢管等再抬运。

8.钢管套丝时用铁盒子接住铁屑和滴油集中处理避免污染地面。

9.焊接完毕清理药皮用铁板接住倒入指定部位统一处理。

10.夜间施工切割钢管用手锯避免噪音污染。

11.扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼，两人穿线时应协调一致进行，不要用力过猛以免伤手。

12.使用梯子在梯子上工作，顶端应绑牢固，使用人字梯必须坚固，距梯角40-60CM处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。

13.使用焊锡锅，不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。

九、编制依据

1.业主提供的施工图纸和招标文件。

2.《建筑安装施工图集》

3.《建筑电气通用图集》

4.《火灾自动报警系统施工及验收规范》

5.《建筑安装工程接地装置施工及验收规范》

6.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

7.《电气装置安装工程施工及验收规范》

十、进厂检验

消防报警设备及其材料进入现场前，应核验生产厂家、产品型号、合格证、国家指定的消防产品质量监督部门出具的产品合格检测报告，并确定为建设单位及监理单位认同的产品。

十一、火灾探测器的安装

1.点型火灾探测器的安装位置，符合下列规定

1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m。

1.2探测器周围0.5m内，没有遮挡物。

1.3探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔门的水平距离不小于0.5m。

1.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距不超过10m；感烟探测器的安装间距不超过15m。探测器距端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。

1.5探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于450

2.探测器的底座固定牢靠，其导线连接做到可靠压接。

3.探测器“+”线为红色，“-”线为蓝色。

4.探测器底座外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。

5.探测器的确认灯，安装在面向便于人员观察的主要入口方向。

6.探测器在即将调试时方可安装，在安装前做到妥善保管。

十二、手动报警按钮的安装

1.手动火灾报警按钮，安装在墙上距（楼）地面高度1.5m处。

2.手动报警按钮安装牢固，并不得倾斜。

3.手动报警按钮的外接导线，留有不小于10cm的余量，并在其端部设有明显标志。

十三、火灾控制器的安装

1.火灾报警控制器落地安装，其底高出地坪0.1~0.2m。

2.控制器安装牢固，不倾斜。

3.引入控制器的电缆线或导线，符合下列要求：

3.1配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。

3.2电缆芯线和所配导线的端部，均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。

3.3端子板的每根接线端，接线不超过两根。

3.4电缆芯和导线，留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。

4.控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头；主电源有明显标志。

5.控制器的接地牢固，并有明显标志。

十四、系统接地装置安装

1.消防控制室引至接地体的接地干线采用截面不小于25mm2铜芯绝缘导线或电缆，消防控制室接地板到消防设备的接地线采用不小于4mm2的铜芯绝缘导线。

2.电消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，导体不得利用金属软管。

3.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，穿入钢管做保护。

4.接地装置完毕后，及时作隐蔽工程验收；包括：(a).测量接地电阻；(b).查验应提交的技术文件；(c).审查施工质量。

十五、联动控制

1.消火栓内设置消火栓启泵按钮，满足和显示消防水泵工作、故障状态，显示启泵按钮的位置。

2.控制室控制喷淋泵、消火栓泵的启、停及工作、故障状态。

3.控制室控制停止送风、关闭相应防火阀并接收反馈信号，启动有关部位的防、排烟风机、排烟阀并接收其反馈信号。

4.防火卷帘门系统在感烟探测器动作后，卷帘门下降到1.8m，感温探测器动作后，卷帘门下降至底。

十六、质量标准

单位工程合格率100%

成品、半成品、材料检验合格率100%

本工程保证项目安装全部符合设计要求及施工规范要求，基本项目的分项优良率达到90%以上，允许偏差实测项目分项合格率达到95%，工程质量观感得分达到90%以上标准，质量保证资料符合要求。

消防火灾自动报警系统的质量目标为：优良

其中配管及管内穿线分项工程、低压电器安装分项工程均按以上评定标准达到优良。

1.探测器安装时严格按照设计图要求，达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠。安装完成后套上防尘罩保护。

2.端子箱导线的压接达到牢固可靠，线号正确齐全。端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。

3.消防控制设备接地电阻应符合下列要求：

3.1工作接地电阻值小于4Ω；

3.2采用联合接地时，接地电阻值小于1Ω；

3.3由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于16mm2

3.4各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。

十七、成品保护措施

1.严格按照图纸及工艺标准施工，与各工种紧密配合，不得损坏结构。

2.为防止和避免施工过程中后续工序对己完成工作的损坏，控制整个施工过程和交付前的产品保护和质量保证必须对安装产品实行成品保护。

3.严格贯彻国家规范、规程规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。

4.对各种设备妥善保护，防止损坏和污染。

5.在接线、焊线、包扎绝缘全部完成后，将导线的结头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒箱内进入水。

6.穿线时，不遗漏带护口或护线套管。

7.安装探测器及手动报警器时，保持吊顶、墙面的整洁。安装后采取相应防尘、防潮措施，专用防尘罩做到及时装口。

8. 端子安装完毕后，要将箱门上锁，保护箱体不被污染。

9.柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，及时将房门锁上，以防设备损坏和丢失。

十八、质量措施

1.探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：将盒子口收平齐，安装牢固，如有不合格现象及时修理好。

2.导线编号混乱，颜色不统一：根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线颜色一致。

3.导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的找出原因，否则绝不投入使用。

4.端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重的重新更换设备。与墙贴不实的找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。

5.压接导线时，认真遥测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。

6.探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：及时将其清理干净。

7.运行中出现误报：检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。

十九、安全操作规程

1.安全目标：杜绝重大伤亡事故。

2.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，明确安全各地方生产、消防安全责任制。

3.严格遵守各级颁布的“安全、防火”标准，规定遵守现场的安全制度，宣传安全法规，普及安全知识。

4.成立以项目经理为组长，相关专职安全员参加的安全领导小组，抓好整个现场的安全、文明施工工作。

5.各分项工程施工前，工长编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。

6.每日班前，班组长、包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

7.进入现场注意各种危险记号，尤其注意高空吊运和建筑出口、楼梯口、电梯井口、及各类孔洞口。不到与作业无关的地方。

8.重视施工现场的安全防火，制定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。

9.施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护。施工现场的临时电力系统严禁利用大地作相线或零线，所有电气设备和机具除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，以保证用电安全。

北京华祺洋消防安全有限公司

2006年4月1日