工程概况

工程概况本工程输水管道从泵站出水口到***厂外侧共12段，总长4956.3m，输水管道设计流量为4.35m3/s，主要采用玻璃钢管及钢管。其中C3标段包括钢管管道5段：包括：管道穿路段（桩号3+074.8～3+099.0,4+407.1～4+465.0,4+517.7～4+543.5）、江滨北路中央分隔带埋管段（桩号3+099.0～3+720.9,4+100.0～4+407.1）、江滨北路中央分隔带埋管段（桩号3+720～4+100.0）、西贤路破路埋管段（桩号4+543.5～4+956.3）、桩号4+465.0～4+517.7(顶管段)，长1.930km。除输水管道末端与***厂原入厂钢管连接管外，其余钢管管径均为DN1800，壁厚14mm，除桩号4+465.0～4+517.7采用顶管穿路外，其余均采用开槽法埋管型式。

1.土方开挖

1.1.概述

本工程的土方开挖量约为：2771.27m3，主要为管沟开挖。

1.2开挖施工机械

土方开挖采用机械施工人工辅助，选PC-320覆带式反铲挖掘机进行挖装，由8t自卸汽车外运至临时堆放点或业主指定弃碴点。根据施工进度安排，考虑土方回填需要，适合利用的土体就近堆存或弃放，弃土再运至指定地点。

1.3土方开挖程序

本工程土方开挖程序定为：

1.4施工方法

⑴ 测量放样

根据施工图提供的数据及尺寸，用仪器测出控制点，并对业主提供的控制点进行复核，其精度需符合要求。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线，并撒白灰标示清楚，并将开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。

⑵ 场地清理

场地清理包括表层植被清除及杂物清理，利用T-120推土机将开挖范围内的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，并弃运至业主指定地点堆放。

（3） 土方开挖

土方开挖选用PC-320反铲挖掘机挖装，8t自卸汽车运输，采用分层开挖，后退法开挖。

（4） 土方开挖要点

① 在工程基坑地质相对较差，施工机械作业前，应在基坑周边布设截水沟，在土方开挖时应加强排水，并在边侧设置排水沟，及时排除沟槽内积水，提高土体承载力，另外反铲挖掘机应自配钢板，避免机械陷入土内影响作业速度，同时汽车运输道路应用坚硬、排水性良好的土适当加高，使之挖、装、运协调一致。

② 因地基条件影响，土体应分层分段开挖，结合现场施工条件，土方开挖采用立式开挖，有利土体水份蒸发，并且开挖土料应根据设计要求回填量，堆放于基坑边侧临时占地范围内，距离开挖边线不得少于2m，并不得影响施工、交通、排水等，其余弃土部分外运至业主指定堆放点。

③ 对开挖设计边坡不同地质分别对待，防止下雨产生滑坡或塌方，并按设计坡度放坡，避免地质因素而产生塌坡，并且施工期间视地质的情况变化采取相应措施，采用钢板桩作临时支护。

④ 土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工，施工中机械移动前应提前予以校核，避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象，并且控制开挖平整度。

⑤ 在施工过程应校对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合，如出现相差较大，应及时通报监理工程师及现场设计（地质）代表，商讨解决方案，严禁盲目作主。

⑥ 断面开挖时应注重地下及边坡渗水情况的观察，并落实必要的防护措施,保证开挖基坑施工安全及基坑内干地作业。

1.5边坡保护及排水措施

基坑及边坡开挖后，应做好边坡保护及排水措施。边坡按设计要求进行人工修坡，个别地质软弱并地下水渗出地段，除及时报告监理及设计部门，采用松木桩并用挡土板加固，个别较危险地段采用钢板桩支护。

基坑开挖时，及时做好经常性排水工作。

2石方开挖

2.1施工准备

①　提前安排机械设备进场，并进行保养和调试。办公用具、测量定位仪器等均提前进场。

②落实工程开工前的有关同设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。

③地上地下障碍物清除，石方开挖前对施工现场地上地下障碍物进行全面清理。

④根据机械化施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道，防止发生堵车现象。

拟配备本工程主要的机械设备情况表

2. 2施工组织

①选派有丰富施工经验的专业技术人员，按项目组织本工程施工。

②选择状况良好的施工机械，组建专业的石方施工队伍，确保施工顺利进行。

2. 3施工进度计划安排

①在实际施工中，我们严格按照施工组织设计，合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。

2. 4施工方法

①开工前对业主所提供的标高进行现场施工。

②根据现场实际情况和业主要求：石方开挖采用柴油烧石机顺管沟两侧烧开10cm断缝，每隔3米再烧开一道横向断缝，另取空压风钻机钻斜平孔，埋装化学膨胀剂，预裂后，人工再进行开解破碎，挖掘机装车，外运弃渣。     ③因开挖岩层全部为泥岩夹坚硬石岩。挖土机先清理表面土层，并开挖出烧石机工作平台，然后转入烧石烧断作业。根据开挖断面进行边线定点，利用烧石机柴油火烧工作原理进行边线烧断，待此工序施工完成后，需低于开挖底高程20cm处进行定点打四至五个孔，注满深度为2.5m膨胀剂，静待数小时，直到膨胀剂发挥膨胀预裂后，人工进行开解分块，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣。适当增加工作面，提高开挖效率，从真正意义上达到“三控制”的效果。石方运输工作同步进行，边开挖边外运，如果遇到连续下雨石方不能及时运出，通过场内二次转运将石方堆积到一起，以免影响作业。由于膨胀剂预裂，受岩石缝隙影响，过程无法控制裂缝走向，需加深打孔，将产生超控超埋量，施工过程根据实际情况调整，尽量控制超挖工程量。

石方机械烧石开挖施工平面图

④夜间挖土时设红灯警示，同时安排好场地照明。

2.5质量保证措施

①施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人进行技术质量交底，由班组遵照实施。

②开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工作业面进行全面系统的技术交底。

2.6安全文明施工

①坚持“安全第一、预防为主”的原则，强化安全措施，在进行施的同时作好防护设计。

②施工机械安排专人值守，采用规范的手势指挥机械作业，密切注视机械周围人员，不能进入机械警戒范围以内.机械设备布局要合理。

③操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行，挖掘机作业时，要有专人指挥调度，以防砸伤人员和机械。

④用电安全的管理,施工用电必须按照三级保护和一机一控进行,要有具有操着资格的人进行施工用电的搭接和线路的铺设,严禁私拉乱接,施工现场的用电线路完好无损,电工要经常检查,避免漏电伤人。

⑤无关人员一律不能进入施工现场。

⑥采取一切合理有效措施保护工地周边的环境设施，保护现有管线、沟道正常运行，注意场地清理。

⑦靠近居民区的工点为了防止噪音，不影响居民的休息，严禁夜间进行噪音较大的施工作业。合理安排施工时间减少对居民的干扰。

⑧认真落实国家、地区有关文明施工管理的规定，严格执行国家、地区有关环保的法律、法规和规章制度。