1．工作前，应检查炉子传动机械、托盘输送辊道、小车、电气系统(如使用油炉或煤气炉，应检查供油、供气系统)，通风系统是否良好，使用工具是否齐备完好。
　　2．试验炉子机械是否运行正常。检查润滑状况和清除轨道上障碍物，使托盘运行畅通无阻。
　　3．关闭炉门，开动通风机后，才能按所用炉型的安全操作规程升温(或点火)，油炉点火不准“风压油”，煤气炉点火不准先开压缩空气阀进行点火。开启炉门时，要避开炉内冲出的有害热气流。
　　4．填装模壳要轻拿轻放，垫放平稳。注意每盘装量和装垫高度不要超过炉子允许高度。
　　5．托盘或小车卡住时，要用工具去解脱，不要用手。
　　6．出炉时模壳炽热，注意烫伤发生。运输中倾倒的模壳，要用工具扶正，不要随意用手。
　　7．电炉电阻丝要定期检修，及时更换损坏的部件，以确保炉子安全运行。油炉或煤气炉管道损坏时不准开炉。
　　8．进入炉膛修炉时，炉外应有人监护。不得在炉温高于50℃时修炉。修炉时各控制开关柜必须挂上“正在检修，禁止开动”的警示牌。
　　9．通风系统失灵时，应停止焙烧，并采取有效措施排除废气。
　　10．停炉后，通风装置要继续运转几分钟再关闭。
　　11．工作完毕，要检查电、油，气源是否全部关闭，托盘、工具是否放到指定地点。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》