1．本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热(冷)压机、车坯(修坯)机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。
　　2．对于热(冷)冲压坯料机械，应按特种作业人员进行安全培训后，持“证”上岗操作。未经安全培训合格，不得作为主操作者。
　　3．工作前，应对所操作的机械设备进行检查、调整与试车，符合要求后，才能正式工作。例如：对连轴器、离合器、拨叉杆、刹车弹簧应加以检查与调整；对滑板、滑道、导向部位间隙及机头调整部位、工装夹具进行检查与调整；对传动部分的轴、销、键及皮带松紧进行检查与调整；对成型刀具、模具应检查有否裂纹、松动，并适当调整；对电气部分，必须屏护完善，联锁装置及设备保护地(零)线应完好。
　　4．应随时清理工作场地，禁止在机械设备运动部件周围堆放杂物。压坯使用的脱膜剂、汽油、煤油等要妥善保管放置。在操作过程中应严禁烟火。如果在操作过程中因电火花引起火灾事故，要及时切断电源后灭火。
　　5．进行冲压生产接送料：
　　(1)应采用单行程操作，不准采用“连车”操作(有启动送料装置除外)；
　　(2)应采用模具或工具接送坯件，使手在安全区域，不准用手直接伸入上、下模区的危险区域接送料或排除故障；
　　(3)应采用连锁开关及防止冲压手指的安全防护装置，不准拆卸或避开不用或带病运行。
　　6．泥坯加工生产中，机械设备出现故障或调整刀具、模具，必须在断开配电箱、板、柜的电源闸刀、开关以后再进行，不应仅仅停机台的操作按钮，防止误操作事故。必要时，电源开关处应上锁挂牌。
　　7．对磨擦带、片，制动装置严重磨损或出现裂纹的，要及时更换，防止失灵。
　　8．发现泥料有异物，应停车后用专用工具取出。气阀如果失灵，应及时更换或修理。
　　9．修坯应将毛坯下端打实，上端卡紧。往轮头下面放模具，轮头必须减速轧住，并放在轮中心位置摆正，不能放偏、装歪，防止轮头碰到模子挤伤手指和打伤脚。如果模具需要搬上或取下，应防止碰撞刀具或压伤手指，动作应当平缓。调整修场刀应停车进行。成型轮头若发生吸模，应及时启动紧停开关停车，用工具取下槽模，同时防止挤伤手指。
　　10．成型机盘在转动时，不准手抓脚踩。
　　11．工作中应经常巡视检查，光电修坯应注意检查自动控制装置，系统失灵，应停车检修。在操作中对各种车坯机、修坯机，应注意工件、转盘、刀架的运转情况，防止伤人。
　　12．处理模具内，台板上、槽内的余泥，必须停车后争使用工具进行。
　　13．遵守电瓷工一般安全操作规程。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》