④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

　　⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

　　⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

　　⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

　　⑧严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

　　3)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

　　①必须服从指挥信号的指挥。

　　②熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

　　③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

　　④熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

　　⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

　　⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

　　1．8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

　　1．9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

　　1．10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

　　2基本操作

　　2．1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

　　2．2挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

　　2．3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

　　2．4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

　　2．5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

　　2．6吊挂作业应遵守以下规定：

　　1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

　　2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。

　　3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

　　4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

　　2．7捆绑作业应遵守以下规定：

　　1)捆绑必须牢固。

　　2)吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

　　3)管材、构件等必须用紧线器紧固。

　　2．8新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

　　2．9长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

　　2．10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。