⑴、接送料的工作台面应和切刀下中保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
⑵、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
⑶、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
⑷、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人；严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
⑸、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
⑹、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
⑺、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑻、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
⑼、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
⑽、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
⑾、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求；启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
⑿、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松；作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。