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注浆泵安全环保作业操作规程

  
评论: 更新日期:2011年07月24日

 一、安装

  泵应尽可能放置水平,并将其固定在适当位置。吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至油缸及注浆缸中心的垂直距离不超过1米。

  二、油箱加油

  1、打开油箱盖接盘,取出滤网,认真清洗油箱内部,不得存留任何污物。

  2、将油箱滤网及接盘重新上好。

  3、旋下油箱小盖,通过滤网向油箱内加入约30kg清洁的20号(冬季用)或30号(夏季用)机械油,然后将小盖旋至透气孔畅通的位置。

  三、试运转

  1、打开防护罩。

  2、将调压手柄逆时针旋至极限位置(零压状态)。

  3、滴油杯、注油杯等部位加足润滑油。

  4、用手盘车数周,查看转动是否灵活,然后使活塞杆拨盘停在适当位置,用手推拉换向机构,观察是否灵活可靠。

  5、点动电机,检查皮带轮转向,看是否与齿轮泵指使的运转方向相同,否则应更正。

  6、将吸浆龙头放入清水筒内,并打开混合器上的放浆阀门,关闭注浆阀门。

  7、启动电机缓慢顺时针旋转调压阀门,使油压系统压力调至1-2Mpa,运转3分钟以上,检查各部运转是否正常。

  8、缓慢关闭混合器的放浆阀门(不得关死),同时调整调压阀门使混合器的指示压力调整到预定的注浆最大压力,然后停泵安装号防护罩准备注浆。

  四、注浆作业

  1、打开混合器注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水1分钟以上。

  2、待确认试运转正常以后,迅速将吸浆龙头放入浆液筒内,(水泥浆液必须搅拌)同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液情况。

  3、打开注浆阀门并与注浆孔位接通,关闭放浆阀门,开始注浆。

  4、当每一个注浆孔注浆终结或因故必须停泵时,都应立即把吸浆龙头移至清水筒中,同时开、闭放、注浆阀门,洗泵两分钟以上,直至由放浆阀门排出的水变的清新为止。

  5、全部注浆完毕,洗泵后移出吸浆龙头,使泵运转一分钟(以便将泵内残存液体排出),然后切断电源停机。

  6、拆开吸、排浆阀及注浆缸,清理干净积水及污物,然后涂防锈油,重新组装好封存备用。

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