2.13 辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托。
    3、每周检查、保养 (由机修人员执行)
    3.1 关闭总电源，并派专人看守，检查并清除搅拌机内外混凝土残留污垢（由操作人员执行）。
    3.2 检查所有搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动，检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙（2mm），大于4mm时必须进行调整。                                      一
    3.3 检查、加添，减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，监视镜内的油位要多于1/2。给各部位加注润滑脂。
    3.4 检查气路系统，空压机机油、安全阀、压力表。排放气水分离器积水。气路系统应无漏气漏油现象。
    3.5 检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍，清扫器工作是否正常，皮带有无蛇形和跑偏现象。
    3.6 检查水路、外加剂管路有无渗漏现象，电机及泵工作是否正常。
    3.7 检查螺旋输送机工作状况，加添齿轮油、润滑脂。
    3.8 检查骨料计量秤电磁阀、气缸及出料门工作是否正常，加注润滑脂。
    3.9 机修工要积极配合辅工进行主机清理作业。
    3.10 机修工接到辅工清理作业检查验收通知后，要立即进机检查验收，不得借故推托。
    3.11 检查验收要认真、彻底、不留死角。验收不合格，要告知辅工或搅拌站长，不合格的部位和存在的问题，待重新清理后，再次检查验收。
    3.12 机修工检查、验收时要认真检查衬板有无破裂，刀、臂有无损伤和松动。并在记录表上签字确认，备查。
    4、每月检查保养项目(机修工执行)
    4.1 检查各螺旋输送机工作状况，加添齿轮油和润滑脂，观察联接部位螺栓有无松动和漏灰现象。
    4.2 检查皮带机系统，调整皮带松紧度，检查滚筒有无漏油，补充润滑油。
    4.3 检查并扭紧各部位螺栓，检查托棍、导向轮运转是否正常，导料槽，清扫器位置是否正确，皮带有无蛇形和跑偏。
    4.4 检查保养空压机，清扫空压机空气滤清器，检查润滑油、气路管线有无漏气，限压阀工作是否正常，卸料门开关是否灵活。加注润滑脂。
    4.5 检查保养供水泵、外加剂泵及电机，检查管路有无渗漏现象。
    4.6 检查保养各卸料门、电磁阀、气缸、启闭灵活、工作正常，各行程开关及信号线路工作是否正常。
    4.7  检查保养搅拌机。
    4.7.1 检查测量衬板磨损程度（大于3mm需更换）。
    4.7.2 检查测量搅拌刀、搅拌臂的磨损程度（超过原尺寸50%需更换）。
    4.7.3 检查卸料门转轴及轴承座锁紧螺丝有无松动。
    4.7.4 检查马达座锁紧螺丝有无松动。                  /
    4.7.5 检查其他紧固螺丝有无松动。
    4.7.6 检查保养主机上集料斗液体计量秤阀门开关是否灵活、传感器工作是否正常。
    4.7.7 检查保养主机给水泵及电机、气缸、气动阀。
    4.7.8 检查、加添各部位润滑油脂。
    5、安全注意事项
    5.1 搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
    5.2 启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。                                     "
    5.3 清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
    5.4 搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
5.5 控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员，离开前必须切断电源，并锁好门窗。