1.0 目的:
        为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。
        2.0 范围:
        适用啤机操作人员。
        3.0内容及要求：
        3.1   正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。
        3.2   检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。
        3.3   在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。
        3.4   严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。
        3.5   严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。
        3.6   拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关）
        3.7   机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。
        3.8   对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.
        3.9   发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。
              3.10   开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.
        3.11  全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。
        3.12   半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。
        3.13   清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。
        3.14   严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。
        3.15   模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。
        3.16   按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。
        3.17   塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。
        3.18   机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。