⑼其他黄油嘴润滑点见下表：

6、液压猫头安装使用

⑴用3只M20的专用“U”型卡将液压油缸卡固在井架二号（司钻背面）大腿上，油缸下端高度应距钻台面0.6米为标准。

⑵液压控制箱吊挂在卡固油缸的中间“U”型卡子上，高度0.8-1米。

⑶液压猫头绳应使用Φ22mm钢丝绳或专用猫头绳，牵引行程长度标准为16.5米。

⑷卸下油缸上下护罩，将钢丝绳穿过动滑轮、导管及定滑轮，将钢丝绳固定牢固后，将护罩装权、紧好。

⑸将钢丝绳一端做成椭圆状穿入猫头油缸斜孔中，然后将楔块（斜块）放入圈内，使楔块拉入斜孔内拉紧，再用铁锤击打下端使楔块和钢丝绳可靠的固定在斜孔中。另一端与B型吊钳相连接。

⑹将挡圈和弹簧依次套在钢丝绳上，将弹簧从自由状态向油缸方向压缩0.2米，然后再穿一个挡圈，用同绳径卡子在挡圈后面卡紧。

⑺使用成品猫头绳，可先穿弹簧后用楔块固定。使用自制猫头绳时，长度达到在油缸全部收回后吊钳处于拉紧位置为标准，然后用3-5个同绳径绳卡卡紧，卡距120-150mm，不准拴绳扣，以免减弱钢丝绳拉力强度。

⑻使用时若长度不合适可松开绳卡重新调整，直到合适为止。

⑼液压猫头能源使用于液气大钳液压源，用高压胶管将油缸上腔和控制箱上“P”口连接；下腔和“A”口连接；液压源出油口和“P”口连接，液气大钳进油口和“钳”口连接口用低压浇灌将液压源回油、液气大钳回油和控制箱上“O”用三处连接起来。

⑽将各条液气管线调理正规，排放整齐，不准挤压、碰、拉。

⑾操作时将右阀手柄扳至上位时，液气大钳工作，液气猫头不工作。扳至下位时，猫头油缸控制阀（左阀）与液压源连通，液压大钳不工作。然后向上扳动左阀手柄，油缸活塞杆外伸，钢丝绳拉紧吊钳完成上、卸扣动作。向下扳动手柄，活塞杆复位。

⑿在油缸达不到所需拉力时，可顺时针转动手柄调整溢流阀压力增大，拉力增强，反之减小。一般情况下，压力不得超过15Mpa。

⒀操作液压猫头时，待内外钳拉紧，井口人员躲避之后开始松、紧扣，防止绳断后伤人。

 ⒁当活塞杆伸出达到极限位置时，立即松开操纵手柄，避免溢流阀长期溢流造成损坏。

⒂若活塞杆回位时，钢丝绳从滑轮槽脱出，可松开吊钳连接端，再使弹簧向猫头端挡板处移动一段距离，然后锁紧。

7、大门绷绳安装

⑴大门绷绳要用Φ19-22mm钢丝绳40米和Φ30-48mm白棕绳20米组成。使用5吨滑轮封口后用Φ22mm钢丝绳绕两圈栓挂在井架大门前人字架中间斜拉筋处。

⑵井场正前方绷绳绳坑一般深2米，宽0.8米，长1米，挖坑时应挖成与地面45°角。用Φ22mm钢丝绳套与地锚桩（长度1米）相连接，规格为200×200mm木方或125×10mm角铁放入坑底，坑内用石头或混凝土夯实。绳套留出绳头与绷绳连接。

⑶绷绳与白棕绳连接处必须牢固可靠。

8、气葫芦安装

⑴气葫芦应安装在内钻杆盒与大鼠洞侧面夹角处，面向井场操作。用两只正反扣螺丝Φ12-16mm钢丝绳每角绕圈，四角固定在井架下底座立柱上。

⑵气葫芦钩子应使用专用双片反向钩，厚度不小于30mm。

⑶气葫芦绳应使用Φ12-16mm钢丝绳无接头、无断丝及其他损坏，使用前先查看，发现损坏及时更换。

⑷气葫芦死绳头应按标准固定，死绳头应用同绳径绳卡2个，另外加同绳径绳头长10mm重叠卡紧，不准裸露在滚筒外，活绳头绳扣结好后拉紧，用同绳径绳卡1个卡固在绳扣上端100mm处，在绳卡上端50mm处将多余绳头割掉。

⑸气葫芦使用不小于5吨滑轮，转动灵活，使用可靠，封口后使用Φ12mm钢丝绳缠绕四圈固定在天车底层工字梁上，定期检查。

9、水龙带安装

⑴水龙带两端由壬要清洁，密封圈无损伤并符合规格，涂黄油后用锤头砸紧。

⑵水龙带长度，要求起钻不碰天车，方余为零时不摩擦钻台花板。

⑶水龙带保险卡应套胶管或垫胶皮后卡在水龙带两端由壬以下1.5米处，保险绳应用Φ12mm钢丝绳在1.5米之间绕水龙带拴一至两个助扣，一端固在井架拉筋上，另一端固定在鹅颈管支架上。

10、防碰天车安装

⑴防碰天车绳应拴在井架第九层上端，由后面横穿到前面的井架横拉筋上。防碰天车下端绳扣用同绳径卡子2个卡固，用专用连接销子与防碰开关重锤连接。

⑵防碰天车绳应使用Φ6.5mm钢丝绳，无接头，装好防碰天车装置并保证灵活好用，上端要固定牢靠，下端连接要灵活，重锤要标准，不准用其它物体代替。

1、泵房安装

⑴泵皮带规格、型号、长度一致，松紧合适，安装要符合设计标准和要求。

⑵泥浆泵皮带护罩各处连接销子必须齐全，并装有锁销，上下护罩与皮带间隙合适。

⑶在泵底座和柴油机爬犁之间加焊合适的顶杠。

⑷喷淋泵皮带合适、护罩齐全标准，使用可靠。

⑸泥浆泵上水管两头法兰或由壬，螺丝齐全，连接禁固，由壬丝扣清洁，涂黄油砸紧，不得漏水。

⑹高压管线不得堵塞，壁厚腐蚀不得超过2mm或定期更换，丝扣不得磨损和腐蚀，管线的规范、扣型及耐压能力必须符合要求。

⑺安装闸门必须注意闸门类型，严禁将受力方向装反，并检查闸门是否刺坏、刺伤等。

⑻保险销钉盒必须戴护盖，保险凡尔泄水管应使用 <Φ76mm高压管，并拴保险绳卡固牢靠。方向严禁指向工人经常工作和走动的地方。泄水管下部要有排水孔，防止冻结、堵塞。

⑼泥浆泵保险凡尔销钉规格必须符合标准要求，应用A₃钢材的销钉严禁用其它代替。

⑽高压管线要固定牢靠，每隔5米打一个水泥墩，用水泥墩内的螺栓卡固，保证在循环运转中不出现跳动、移位现象。

⑾高压循环系统禁止使用低、中压阀门与管子配件代替凑合。

2、立管安装

⑴安装立管前应检查立管有无堵塞，立管闸门是否密封、灵活，检查由壬及密封圈是否损坏齐全、规格。

⑵在场地上将立管连接起来，并砸紧由壬，用Ф12mm钢丝绳双根拴牢在立管上，然后用吊车或气葫芦起吊立管，人拉绷绳距井架0.5米，用Ф12mm钢丝绳绕三圈后吊挂在井架拉筋上卡固牢靠。

⑶起吊立管时要有专人指挥，用气葫芦起吊时，必须由技术熟练的人员操作气葫芦，认真观察，谨慎操作，防止立管刮碰井架，立管附近和下面的人员必须躲避，严禁站人。

⑷立管台和卡固立管的工作人员必须系好安全带，将安全带悬挂在井架拉筋上，手工具必须拴保险绳，并注意自己的站立位置，防止被立管碰伤或挤伤。

⑸立管固定时，必须自上而下用4只立管胶皮座和4只M20的“U”型卡子紧固，并做到上吊下垫。

⑹立管滤清器在安装完开泵前、二开前，每使用一只钻头、每加一次重必须打开检查一次，防止堵塞蹩泵。

⑺夜间照明条件不好，视线不清时不准安装立管作业。

3、循环净化系统安装

⑻一号循环罐前头位于井口中心线前后0.3米，罐与罐之间要有一定的坡度，其安装标准：依三号罐基础水平线为0;一号循环罐高出水平线15cm，四、五号循环罐低于水平线5cm。循环罐要摆平、正，连接槽垫平卡牢，不跑漏泥浆。

⑼摆放罐时，先将四号罐摆放正规后，再按顺序往前摆放。

⑽一号循环罐与井架之间距离小于6m。

⑾振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。电源线连接正规无接头。各护罩齐全、紧固、运转正常。

⑿除砂器、除泥器、除气器摆放正规，安装牢固。压力表齐全，准确，各管线连接牢固，不漏泥浆。

⒀除砂泵、除泥泵固定牢靠，皮带符合标准，护罩齐全紧固。

⒁搅拌机齿轮箱要定期检查油面、齿轮、轴承情况，靠背轮护罩齐全牢固。电机冷却风扇护罩齐全紧固。电源线连接正规，运转正常。

⒂泥浆枪连接禁固，使用可靠。冬季要保温。泥浆枪用完后枪口朝罐内将旋转销钉销死。储备罐基础平整压实，底座与大罐摆放正规稳定，位置合适，收、放管线良好，闸门防腐，灵活好用。

⒃卧式石粉罐基础距水平线以上10cm，摆放平正,竖式石粉罐摆放活基础两块，石粉罐摆放垂直、稳定，各闸门齐全好用。

⒄药品配制罐应摆放在一号罐前头，位于井口中心线以前2m处，电机冷却护罩齐全，电源线架空2.5m，连接正规。

⒅大循环池边坡夯实，高度一致，堤顶宽度不小于0.6m，下堤边不得超出井口中心线0.5m，容积符合要求。冬季施工注意不得漏跑泥浆。

⒆混合漏斗要保持清洁，固定牢固，管线畅通，喷咀合适，使用可靠。闸门灵活。

⒇上下泥浆罐的梯子不少于3个，分别安装在一号罐、二号罐、四号罐。

1.机房柴油机底座下必须挖排水沟，禁止油污、水积存。

2.机房所有安装的动力、驱动、联动设备的固定螺丝、销子、压板（双螺帽）、稳定销及顶杠齐全、标准、紧固。

3.机房各设备基础、底座及设备的安装必须符合规定要求，做到平、正、稳、紧、全、灵、通。

4.各油、气、水管线在连接前必须检查是否通畅，连接紧固。冬季各油、水管线要与蒸汽管线并列埋入地下0.3m，外露油、气、水管线与蒸汽管线用毛毯包扎在一起后再用纤维布包缠达到保温要求。

⑴所有在用设备安装完毕，防护罩齐全，螺栓齐全紧固。

⑵设备运转之前，应对各气路系统、各部开关、快速放气阀、调压阀、止回阀等全部检查一次，以防阀门腐蚀失灵，同时检查各密封圈等零件是否有损坏。

1.发电房下应挖排水沟，禁止污油、水积存。

2.井场架设各种电力线，不得使用裸体线，按规定标准架设固定，不搭铁、不落地，无裸体线头，绝缘性能好。

3.架空电线高度不低于3米，与井架绷绳相距不小于2米，不准在绷绳上空交叉穿过高压电线，机房照明线应高于底座2.5m。

4.所有井场架设的线路必须各线分开，各种开关不准直接安装在铁板或铁皮房上，应先装木板或绝缘板后再固定。

5.各闸刀、空气开关胶木盖及压帽齐全，保险丝标准，严禁用其它代替，闸刀两端的接线头在胶木盖以外不准有裸体线。电线接头应用防雨胶布包扎四层，老化的电线和胶布不准使用，及时更换。

6.各中油、水电机铁壳开关、空气开关箱、发电机、配电盘、配电柜、启动器、电动压风机、电焊机等电器设备都应接保护接地线，其接地电阻值不大于4Ω。

7.在车辆过路段电源线落地时，必须穿胶管或埋土下沟保护。

8.各空气开关接线头应使用接线扣正规连接，绝缘盖板齐全，安装可靠，各开关箱门使用后及时关闭，保护接地线连接标准。

9.井架上的电线不得与角铁相摩擦，易磨处应用瓷瓶支撑或穿胶管保护。

10.电焊机电源线应使用单相Φ16平方为标准，连接正规、牢固，并用绝缘胶布包扎，电焊线和打铁线连接正规、紧固。

11.所有电动机电源线必须接在接线桩上，如接线桩损坏，各接线头应错开80-100mm距离连接，包扎可靠。

12.电源线不准搭在油罐上，通过时必须架空，严防漏电引起火灾。

13.钻台、井架、机泵房、油罐区、循环系统的设备及照明灯具应符合防爆要求。