1、木材库和生产车间的消防器材必须齐备、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、油棉纱等易燃物品。各场所的木材堆放应整齐。
        2、每天工作完毕，必须将周围刨花、木屑打扫干净。
        3、机床应保持清洁。转动部分防护装置应齐全可靠、接地线良好。各部螺钉、螺帽、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。
        4、各种工具、刀具经检查后才能使用，不得有破损、裂纹。使用手锯时，锯条要拉至一定张力，在休工时须放松。锯料时检查木料有否裂缝、圆钉，以免锯条弹出伤人。
        5、用手锯锯小料时，应用脚踏牢后端，逐渐移锯，当锯接近尾端时，前端要用架子搁牢，以防木料跌落伤脚。
        6、使用斧头劈小削工件时，应注意木料上的硬节、铁钉，以免损坏斧头。周围不许站人，以防斧头柄碰伤人。
        7、开动木工机械前，先开抽风机，机床起动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。
        8、使用木磨机应做到以下几点：
        ⑴各部位运转应正常，磨盘应经常保持清洁、锋利。
        ⑵带有油松、胶水未干的工件，不准上木磨床加工。
        ⑶不准站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件，防止木屑飞入眼内。
        9、磨光的零件大小应适宜：
        ⑴工件应放在下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。
        ⑵工作台上的定位手柄必须牢固，不得有松动现象。
        ⑶易滚动的木制零件，严禁摸削。
        10、使用木车床时应注意：
        ⑴应认真检查转动部分，保护装置是否安全可靠。
        ⑵车削大件，必须经过检查，胶水未干和胶水质量不好工件禁止上车床。
        ⑶车削第一刀时，进刀量要小，以防车刀或工作飞出伤人。打砂皮时，用力要均匀。
        ⑷装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于5cm，加工大件时必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。
        ⑸操作时戴好防护眼镜和口罩，不准带手套。操作者离开机床时，必须停车。
        11、操作带锯时应注意：
        ⑴开锯前，要对锯条、防护装置及各部件，作认真检查。
        ⑵往台车上装木料时，挂钩应后退，用反杠或大牙将木材掀到车上，然后紧扣挂钩。
        ⑶不准锯夹固不稳及锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料。
        ⑷电锯开动后，先空转两分钟，确认无误后方可进刀，进刀速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。
        ⑸电锯开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时，要停车检查。
        ⑹电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销栓住，防止自动关闭。锯条涂润滑油时，要站立在侧面，刷柄长度不少于1米。清除锯沫要及时。清除时应使用工具。
        12、工件和锯条接触后，不许再摇摆工件。工件将要锯完时，应用木棒推进，不得用手推。
        13、更换锯条必须关闭电源，待皮带完全停止转动后，方可进行。
        锯条齿深，不得超过锯条宽度的1/4。锯床的上轮应装刮板，以防锯屑粘在轮上，使锯条滑脱。
        14、使用圆锯时应注意以下几点：
        ⑴ 圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。
        ⑵ 禁止在圆锯转动时，校正防护罩的位置，锯片以不超过台面1/3为准。
        ⑶ 纵向锯开木料末尾时，须用木棒压住推送，手指离开锯齿至少10cm。长200mm以下，宽50mm以下的短料不准加工。锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料不准加工。
        ⑷ 不得在圆锯上加工不规则工件。已经锯开的工件，不得再向反方向位置回拖。
        18、机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不得接近锯齿，工作台上必须用红颜色标出安全线，手推木料时，手不准越过安全线。
        19、工作时如发现异声响或震动，应立即停车，经检查排队故障后方可继续使用。
        20、使用木工刨时要应注意：
        ⑴ 刃具要锋利，安装要牢固。防护装置及设备知部件要良好有效。大平刨刨平面时吃刀量不得超过2mm。
        ⑵ 在10mm薄料以下的长300mm，宽100mm的薄板和短料不能进行刨削。
        ⑶ 平刨机必须有安全装置，手推木料时，手不得从刨刀面上通过 ，较短薄的加工件，必须使用压板和推料棍，严禁用手直接推料。
        ⑷ 不刨水泥和有钉子的木料。
        ⑸ 清理机件、加油、调换刨刀必须切断电源。