一、 操作人员
        1、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和缺陷，酒后、过度疲劳、情绪异常者不准上岗，现场所有吊篮停止使用后必须全部放到底部。
        2、操作人员必须佩戴安全带、安全锁、安全帽、穿防滑鞋，进入吊篮前必须先把安全锁扣在单独悬挂在主体结构上保险绳上，而后把安全带扣在安全锁内，确保保险绳、安全锁的安全、可靠后才能进入吊篮作业。
        3、操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩戴附本人照片的操作证，必须按培训项目考核合格后方可发放吊篮操作证、上机操作，吊篮使用时必须严格执行安全操作规程。
        4、上篮操作人员为2人。（单人吊篮除外）。
        5、 操作人员发现吊篮有安全隐患的，必须立即停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
        二、 操作环境
        1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLP800型吊篮额定载荷800kg，限制使用载荷为650kg，ZLP630型吊篮额定载荷630kg，限制使用载荷为500 kg，（以上载荷包括人体重量、工具、施工材料）。
        2、使用现场与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，一般不得少于10米。
        3、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
        4、吊篮不得接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
        5、正常工作温度为（20~40°C），电动机外壳温度超过65°C时，应暂停使用提升机。
        6、正常工作电压应保持在380±5V范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
        三、 悬挂机构
        1、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
        2、配重铁数量是否足够，放置是否妥当，并有无使用固定措施，防止滑落。
        3、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等，其误差≤5cm。
        四、 悬吊平台和提升机
        1、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固；各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。
        2、禁止在悬吊平台内使用梯子或其他装置取得较高工作高度。
        3、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
        4、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15cm。
        5、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上：遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
        6、严禁对吊篮平台猛烈晃动、荡秋千等，
        7、必须经常检查电机，提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象，如有上述现象，必须立即  停止使用。
        8、发生故障时，必须立即通知专业维修人员处理。
        9、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。
        五、安全锁
        1、安全锁与提升机应可靠连接，无位移、开裂、开焊等异常现象。
        2、安全锁在工作是应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作，安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠
        3、空中开启安全锁。首先点动提升低测吊篮平台使安全锁打开，在安全绳受力时，切记蛮力扳动，强行开锁。
        4、禁止安全锁锁闭后开动机器下降，禁止操作人员自行拆卸修理。
        5、安全锁必须加装绳坠铁。
        6、检查安全锁正常的方法：提升一测电机，使吊篮倾角大于1度，测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。