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支架检修工安全操作规程

  
评论: 更新日期:2017年03月07日
一、上岗条件
支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。
二、岗位标准操作工序
到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班
三、安全操作标准
(一)作业环境的安全确认及注意事项
1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。
2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。
3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。
5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。
6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。
7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24MPa)。
8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作业前准备
1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。
2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。
(三)检修作业
1.支架检查
(1)检查支架的立柱无自动卸载现象。
(2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。
(3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。
(4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。
(5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。
(6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。
(7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。
(8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。
(9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。
2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用,熟练、准确进行各种操作。
3.液压管路检修
(1)在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。 
(2)更换主供液及回液管路时,必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。
(3)逐一操作支架阀组手把,检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。
(4)更换损坏的弯头、直通、密封,更换之后把旧件收集,统一回收。
(5)备用的各种液压胶管及管接头,必须使用堵头堵塞,更换时要清洗干净。
(6)更换管路、接头完毕后,打开截止阀供液,确保管路完好。
4.操作手把检修
逐架操作支架操纵手把,查看支架阀组,确保手把无变形,阀片无串漏液。
5.千斤及立柱检修
逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、串液;有千斤及立柱出现卸压时,首先查看安全阀、管接头,是否有漏液或安全阀损坏现象,出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈;可以确认安全阀、管接头完好,说明千斤或立柱内串,需要及时通知工班长安排更换。
6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修
逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。
7.连接部件检修
逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;连接件变形要立即更换。
(四)交班
1.支架检修完后,对检修的支架再次认真检查,发现问题及时处理。
2.将支架卫生全部清理一次,对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点;清点存放工具。
3.升井填写检修记录。
 
 
 
四、必备工器具

 

序号
工具名称
规格、型号
数量
1
注液枪
                DZ-Q
1
2
泄压扳手
自制
1
3
尖嘴钳
/
1
4
螺丝刀
/
1
5
手锤
自制
1
6
单体支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒链
2T/3T
1
8
活动扳手
通用
1
9
内六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手钳
通用
1
五、内业资料

 

序号
内业资料名称
填写频次
检查人
1
支架检修记录
每天一次
技术员

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