1  混凝土材料试验工应遵守9.2.1～9.2.7条及9.2.22条的规定。
2  操作100t万能材料试验机应遵守下列规定：
1  估计试件破碎所需能量，选择适当测力载荷范围，换上指示板，并调整摆的位置和相应的摆锤。
2  开动电动机，将活塞浮起数厘米，开启调节阀，然后根据试件需要，调节工作位置。
3  活塞浮起时，调节平衡锤的地位，平衡活塞及工作台的静重，使摆处于垂直位置，再转动推杆末端的压花柄，调节指针零点位置。
4  开启调节阀，调节加荷速度。试验时的加荷速度，根据试件要求而定，一般以保持指针每转动全载荷范围在2～5min以内为宜，尤其在接近极限强度时宜缓慢。
5  绘制试件受力后的形变关系，曲线可先根据需要的形变比例，将弦线绕在相应的线槽内，将记录纸卷上记录筒，使纸的末端恰好被弹簧片压住，将铅笔插入笔夹内，将笔尖的起点放在弹簧片附近。
6  试件被压碎或达到规定载荷时，打开回油阀，油即卸回油箱，红色随动针指示的读数，即为试件所受载荷。试验结束后，将红色针拨回零点。
7  如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时，应将油泵停止。
3  操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定：
1  将试验机的总电钮打开。
2  度盘的选用：试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。
3  根据测量范围之不同，悬挂不同重量的摆锤，调正摆杆的位置。
4  开始试验前，应将指针对准零点，调正时，先开动油泵，打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约5～10mm左右，消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。
5  升降横梁至适当高度，使上承压板下降至试件顶面5cm处停止，然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后，应将摇把取下来。
6  打开送油阀开始试验，试件应放在下压板中心线上，当试件加荷时，应注意操纵，应根据试件规定的加荷速度进行调节。
7  试验完毕后，应打开回油阀，使下承压板下降，然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。
8  送油阀手轮不得拧得过紧，回油阀手轮应拧紧，将活塞复原位。
9  试验完毕取下摆铊，拉开电源。