1工艺简述

　　该装置以醇酮为原料，用硝酸进行氧化生产已二酸。简要工艺流程是将醇酮（环已醇与环已酮的混合物）与氧化硝酸（新鲜硝酸与回收硝酸配制的氧化硝酸）加入氧化反应器中，在催化剂铜和五氧化二钒的作用下，进行氧化反应，生成已二酸。氧化反应器有6台，串联使用。6台氧化反应器的反应温度依次是70℃、74℃、78℃、82℃、86℃、90℃，反应压力常压。氧化反应生成的已二酸经结晶、增浓、离心分离得到工业已二酸。一部分工业已二酸熔融后送入工业已二酸贮罐，作为生产已二腈的原料。另一部分工业已二酸经溶解、再结晶、增浓、离心分离，干燥后，得到精已二酸。它是生产尼龙六六盐的原料。

　　该装置的物料醇酮可燃、可爆、有毒；硝酸有强腐蚀性；氧化氮气体对人体有害；已二酸可燃、可爆，有轻毒。

　　2重点部位

　　2.1氧化反应器 醇酮用硝酸进行氧化反应，在六台串联的氧化反应器中进行。氧化反应是放热反应，反应产生的氧化氮气体对人体很有害，因此反应温度的控制很重要。设有联锁系统。

　　2.2精已二酸干燥器和加料漏斗 精已二酸在干燥流动过程中易产生静电，它的粉尘与空气能形成爆炸性混合物，因此精已二酸在干燥过程中，如果防静电工作没做好，就可能由静电而引起火灾、爆炸。

　　精已二酸的加料漏斗通入流化空气以使已二酸流动好。为防止流化空气与精已二酸的粉尘形成爆炸性混合物，在加料漏斗的出口，设有测流化空气中氧含量的在线分析仪，控制其氧含量在15%（体积）以下，超限声光报警。

　　3安全要点

　　3.1氧化反应器

　　3.1.1六个氧化反应器的反应温度控制平稳，不能超温，不能冒氧化氮气体。

　　3.1.2联锁控制系统要保证处于完好状态。

　　3.2干燥器和加料漏斗

　　3.2.1精已二酸干燥器的静电接地要符合要求，并要定期检测，做好记录。

　　3.2.2严格控制加料漏斗的流化空气中的氧含量在15%以下。其在线分析仪要保证处于良好状态。

　　3.3其它部位

　　3.3.1注意检查设备、管道的腐蚀情况，防止泄漏硝酸和氧化氮气体。

　　3.3.2精已二酸包装岗位，要做好防静电和防粉尘工和。进行包装时，一定要穿戴好防护品。

　　3.3.3巡检人员和维修人员都要时刻注意防酸灼伤。