一、概述
1、目的：本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮
2、使用设备：低温液体储槽、气化器、稳压装置
3、引用文件:
二、操作步骤
1、供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常。
1.2缓慢打开出液阀，待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。
2、供气程序
2.1压力稳定后，打开出液阀。
2.2打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
3、关闭程序
3.1关闭出液阀，增压阀。
3.2关闭减压前阀，使气站处于停用状态。
4、故障处理程序
4.1压力过高，打开放空阀降压。
4.2压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压。
4.3当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储槽压力，
然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化。
4.4发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。
三、运行参数
1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa，不得超过0.6Mpa。
2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
3、液量低于储量的25%时，挡班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气。
四、维修
1、巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知工厂设施科。
2、修理工作，由BOC气体公司专业维修人员进行维修。
五、巡视检查（接交班、5S工作）
1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次，并作好记录。
2、加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。
3、做好加液数量统计，并记录。
4、液氧、液氮储槽充液后，24小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。
5、密切注意液槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送气。
6、蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。
六、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。
2、对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。
3、液氧储槽严禁油类，严禁酸、碱、油物质接触设备。
4、液氮储槽泄漏，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）
5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域
七、环境保护
防止泄漏、节约能源。