一、作业前检查

1．电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。
2．各固定连接部位应无松动；
3．各润滑部位加注润滑剂；
4．用手拔转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
5．打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，关闭排气阀。
6．点动电机，确定转向是否正确。

二、油泵启动

1．根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。
2．泵启动后，待压力表指示正常读数时，再慢慢打开出口阀门。

三、作业中运行

1．正常运行中，应调节泵出口开度，将泵调节到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。
2．注意观察压力表的读书。
3．运行中应检查：
①经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。
②各固定连接部位不应松动；
③转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象；
④检查轴封渗漏情况，正常时机械密封渗漏<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理；
⑤泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；

四、油泵停止

1．先慢关出口阀、后停泵。
2．停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。
3．如环境漫度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
4．检查设备技术状况，进行擦拭保养，整理归放工具。
5．填写作业记录，切断电源。

五、安全事项：

1．严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控油泵，防止意外事故发生；
2．保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生；
3．运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上；
4．发现异常现象和故障，立即报告，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告；
5. 遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门；
6. 遇雷雨天气，暂停作业。