21)接触过氢气的吸附剂、保温层，它们都大量地吸附氢气，动火前也必须认真吹洗，避免发生燃爆事故。

　　22)设备、管路在吹洗合格后，应把所有人孔、手孔、阀门、盲板都打开，并打开室内门窗，加强空气流通。系统内部和动火区域内的含氢量必须≤0.4%。

　　23)在准备工作就绪正式点火前，必须事先征得主管安全防火部门同意，办理好动火手续，采取严格的安全措施，设置必要的灭火器具。

　　24)氢气系统因泄漏而发生氢气着火时，可用浸了水的织物复盖，使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果氢气压力高，火势大，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继续外供氢气，绝对不能把燃烧火灾事故，演变为爆炸事故。具体处理方法要视情况而言，大致是：

　　①如果火灾危及电气设备、线路，那首先切断电源。
　　②如果把起火的部位隔离是安全的话，那尽可能地关闭阀门，切断正在燃烧的氢气供应。
　　③如果是氢气设备起火，那绝对不能关闭进气阀，因为那样做会使设备内产生负压，倒吸进空气。要知道爆炸危险比大火严重得多。
　　④如果氢气起火部位不能隔离，那应当适当关小进气阀，使得既降低压力又保持正压，可以用水来冷却降温。在氢气流切断之前不能灭火，允许氢气在控制下燃烧，把握住断气与灭火时机。
　　⑤氢气系统可以通入氮气吹洗，渐渐减少氢气流入，直至火焰被熄灭。

　　25)有爆炸危险房间、电气设备间，应根据具体情况配备二氧化碳、“干粉”等灭火器材，并定期检查是否完好。电气设备严禁用水或泡沫灭火机灭火。

　　26)如果发生触电事故，应迅速切断电源，并用干燥的绝缘物使受害者脱离接触，然后把他抬到空气流通的地方进行紧急救护或送医院，当停止呼吸时，应立即进行人工呼吸。

　　27)四米以上高空作业应系好安全带。患有心脏病、高血压，不应从事高空作业。

　　28)在配制电解液或进行其它带碱工作时，应穿着工作服、胶皮靴、胶手套和防护眼镜。如发生碱烧伤，应先用2-3%的硼酸溶液中和，再用水冲洗，或直接用大量的水冲洗。电解室里应备有足够数量的2-3%浓度的硼酸。

　　29)氧气系统具有特殊危险性。一般情况下当引火物、可燃物和氧化剂三个因素同时存在时，会发生燃烧或爆炸。由于氧气系统中存在着作为氧化剂的氧气，所以要防止引火物(如明火，由物质冲击、摩擦、电气引起的火花、高温、静电等)和可燃物(可燃气体、多孔可燃会吸附氧气的物质、油类及脂肪等)这两个因素在系统中出现。任何情况下都必须避免导致三个因素会合的条件。

　　30)电解槽及氧气系统都必须严格除油。氧气系统操作人员和检修人员的工具、手、工作服、脸、头发等，也必须严格除油。压力在3.0MPa以上的氧气，遇到油脂即会自燃甚至爆炸，压力愈大，爆炸愈烈。

　　31)高压氧气系统内部，如果有杂质颗粒或易燃垫片，当系统倒换、阀门开关时，所产生产高速氧气流，很容易点燃这些东西，最后烧毁阀门甚至于系统。所以系统内部必须保持干净，高压氧气阀的垫片，只能采用聚四氟、聚四氟加石墨或聚砜等材料，不能使用尼龙一类东西。

　　32)容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等氧气系统各元件定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理。

　　33)氧气系统中的手动切断阀必须开启自如，不准对进行冲击或急速地操作。对不常用的切断装置必须定期检查其有效性。

　　34)检修前必须将系统中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮氧进行置换，使系统中的氧含量符合规定要求。排空的氧气应导放至安全区。

　　35)从事氧气系统的操作维护人员，必须了解氧气设施的知识及其危险性，了解有关安全规定及在发生事故或出现故障时必须采取的措施。

　　36)氢氧站操作人员，必须经过严格培训，合格后才能上岗操作。