能量调节手柄打到减载位置，使滑阀退到“0”位，按主机停车钮，停主机，关闭吸气阀，停油泵，关闭油冷却器供液氨阀。

    3）停蒸发式冷凝器风机、水泵、停水箱搅拌。

    3、-35℃制冷系统正常开车。

    1）开循环水系统向立式氨冷器供水，启动盐水箱搅拌。

    2）向压缩机油箱和缸盖水套供冷却水，盘车2--3圈。

    3）打开二级缸，一级缸排气截止阀，能量调节打在“0”位。

    4）起动压缩机，待转动正常，将能量调节阀打在二级“1”位置，根据中间槽压力，谨慎开启二级吸气阀，当中间压力降至0.15mpa时，将能量调节打到一级“1/3”位置，谨慎开启一级吸阀，逐步将能量调节打到一级“1”位置。

    5）开启去中间槽和蒸发器的节流阀，调整蒸发压力，制冷降温，要注意防止液氨进缸。

    4、-35℃制冷系统正常停车

    1）在闭去蒸发器和中间槽的节流阀。

    2）蒸发压力降至绝对压力67kpa（约-200mmHg柱）以下，逐步把能量调节打到二级“1”的位置，关闭一级吸气阀。

    3）中间压力降至“0”时，将能量调节扳到“0”位，关闭二级吸气阀。

    4）停机、关闭一、二级排气阀。

    5）停压缩机冷却水，停冷凝器循环水。

    5、紧急停车

    遇断水、敲缸、跳闸或严重漏氨等特殊情况应作紧急停车。

    1）立即切断电源、停压缩机。

    2）关闭蒸发器、中冷器、油冷却器的供氨阀门。

    3）能量 调节打到“0”位（螺杆机为减载位置）。

    4）关压缩机各进出口阀。

    对运转设备发生异常情况的处理程序

    1、压缩机组如遇氨泄漏时，迅速正确带好防毒面具，紧急停车，关闭进出口阀，并拿水管冲淋泄漏点，通知相关领导及检修人员，同时汇报生产度。

    2、各种运转机组，如水泵在漏油时，须停止运行，关闭进口阀，换开其它备用水泵，并通知检修人员。

    3、压缩机油泵或轴封漏油，正确停车后，泄压完通知检修人员。

    4、运转设备如遇下列情况均应通知检修人员或设备技术员，必要时紧急停车。

    A、不正常振动。

    B、不正常声音。

    C、电流不正常，或高或低或波动起伏。

    D、温度不正常。指机身温度、油温、电机温度、压缩机进出口温度等。

    E、压力不正常，指压缩机油压、吸气压力、排气压力。