六、对运行设备、管道的检查和安全指标的控制。

    1、对机房运行设备随时检查。

    2、对泵房二楼的蒸发器、三楼的冷凝器及各管道压力容器每半小时巡检一次。

    3、安全指标控制范围

    A、严格控制工艺指标。

    B、按规定使用、维护、保养设备、管道容器及阀门。

    C、按规定进行巡回检查。

    七、有害物质中毒及酸碱烧伤的急救方法

    1、本工段有害物质为氨，氨中毒后的急救方法为：

    迅速半中毒者移至空气新鲜处，送往厂医务室，剪开衣扣裤带，清除污染衣物，静卧保暖。保持呼吸通畅，维持呼吸、循环功能给予氧气吸入，根据病情再决定救治方案。

    2、酸碱烧伤的急救方法为：必须在现场立即脱去被污染的衣物，立即就近用大量清水进行冲洗，冲洗时间15分钟以上。碱烧伤冲洗至全面无滑腻感为止。眼内溅入酸碱时必须掰开眼睛皮进行彻底冲洗，现场冲洗完后立即将病人送厂卫生所再进行冲洗或中和性冲洗，根据病情再决定救治方案。

    八、危险化学品的管理

    1、本工段危险化学品为“氨”，在管理装有液氨的钢瓶时有以下几点：

    （1）摆放饱瓶的地点，严禁明火和其他热源。

    （2）避免阳光直射，气温高时需用冷水浇淋。

    （3）饱瓶与空瓶分开摆放。

    （4）严禁敲击，碰撞。

    （5）严禁在氨瓶上进行电焊引弧。

    （6）使用时应进行安全状况检查，有异常汇报上级部门瓶内氨气不得用尽，须有不少于0.5%--1.0%规定充装量的剩余氨气，本工段以充氨管挂白霜时来衡量余氨，包氨时严禁超装。

    2、系统内有大量氨，经常检查各种设备管道、容器、阀门，防止氨泄漏，严格控制工艺指标，严禁超压。

    九、充氨的安全要求

    1、每台制冷辅助设备匀应安装压力表，正常情况下每两年校准一次。

    2、氨冷冻站为乙类防火区，需要动火时应办理动火申请，并将动火设备和管道与系统隔离，将其中的制冷剂彻底排除。

    3、制冷剂钢瓶应按国家规定进行外部涂色，并在钢瓶外表面写上醒目的制冷剂名称，钢瓶上需有毛重、净重、容积、试验压力、工作压力和瓶号等字样的钢印。钢瓶上必须有受验年月及下次受验时间的钢印。

    4、装有制冷剂的钢瓶，应放置在阴凉处，严禁放在热源附近，通常情况下与明火相距应大于10m，以避免钢瓶热而发生爆炸。