<4>绝对要保证电炉足够的安全气量，防止炉丝过热以致烧坏。当循环机跳车时，立即切断电炉电源。

　　<5>严格控制升温速率在指标范围内。触媒同平面温差不得超过10℃。

　　<6>电炉温升，原则上用大循环量大电炉功率操作方法，以保证足够的安全气量。

　　<7>热点温度达100℃时水冷器加水，热点温度达350℃时，氨冷器加氨，同时注意氨冷器液氨液位不能超指标。

　　<8>升温进入400℃以后，可以用高压机开始送气或缓慢打开与8.13连接“69”联通阀直至压力平衡再全开此阀门进行生产。在打开阀门过程中心目触媒温度猛升超指标，用循环量来控制。充压同时开始降电炉负荷，降完后，待触媒、温度已全部正常并转入正常生产后，再停下电炉。

　　(5)充压升温操作方法

　　短期停车，热点温度在380℃以上，视触媒活性情况，可采用新鲜气充压，利用反应热将触媒温度升至正常。(若第微量中毒停塔，禁止采用充压升温)

　　<1>系统内阀门处于下列状态：

　　应开阀门：新鲜气进口球阀、气氨总管大阀，输氨阀(系统压力等于2.0Mpa时打开此球阀，并通知氨库打开输氨总进阀)高压机一段水冷器进出口阀(两台以上)，循环机时、出口球阀。

　　应关阀门：新鲜气大阀，合成塔主、付阀，系统近路阀，新鲜气放空阀，循环机进出口大阀，氨分离器进口球阀，塔前、塔后放空阀，各输氨阀和加氨阀。

　　<2>水冷器加水，氨冷器加氨。

　　<3>开新鲜气大阀向塔前充压，待塔前压力高于塔内压力时，即微开塔显示器主阀，慢慢向塔内充压。

　　<4>准备循环机并启动加压与塔内压力相平，付线阀全开，进、出口球阀全关。

　　<5>当温度上升停滞时，可微开氨分离器进口球阀，根据操作情况微开塔后放空阀，放空部分气体，使塔内温度继续平衡上涨。

　　<6>当触媒热点温度接近指标时，可将循环机投入系统，并逐渐增加负荷，再根据触媒温度情况逐渐增加循环量，投入正常生产。控制好输氨压力。

　　2、停车

　　(1)、短期停车(短期内准备恢复生产)

　　<1>.停车前将触媒温度提至指标上限

　　<2>)通知高压机逐渐减负荷，同时关塔付阀，减循环是一，尽量维持触媒温度不使下降，并注意氨分、二冷液位。

　　<3>待新鲜气全部停送后，循环机切除系统，并关死下列阀门：合成塔进口主、付阀，氨分离器显示器进口球阀，新鲜气阀，塔前塔后放空阀，各输氨阀与加氨阀。

　　<4>当系统压力小于2.5MPａ时，才准许关输氨球阀，关通知氨库关总进阀，否则不准关死上述阀门。