1、准备工作(作业前的检查)

　　1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
　　1.2检查泵各部件连结是否可靠。
　　1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
　　1.4盘车应灵活、无阻滞。
　　1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
　　1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

　　2、启动

　　2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
　　2.2不允许在下列情况下启动：
　　①不允许在无水或少水的情况下启动；
　　②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。

　　3、运行作业

　　3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
　　①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
　　②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
　　3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：
　　①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
　　②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。
　　③检查电流表、电压表的读数是否正常。
　　④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
　　⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
　　⑥运转中应无异常声响和振动。

　　4、停泵

　　4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。然后放净真空罐内的油品。
　　4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

　　5、注意事项

　　5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。
　　5.2运转中，严禁控试保养设备。