1、操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服、发辫、棉纱、破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须戴护耳器，以免影响听力。

　　2 配合仪、电控人员保持各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；配合仪、电控人员定期对报警、停车值进行校验，保证其准确、好使。需要改报警、停车值必须厂领导批准。

　　3、外来人员参观学习应经过 ，执行登记手续，有专人监护方可进行。

　　4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢，必要时系好安全带；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。

　　5、电器设备绝缘、接地可靠，严禁向电器设备撒水或用湿布擦拭。

　　6、厂房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷击、防静电设施应完好可靠。下雨时要做好电、仪控设备的防雨工作。

　　7、确保压力设备或容器的各级安全阀灵敏可靠，严禁超压运行，严禁随意调整安全阀起跳压力。定期检查氮气球罐和管道的使用情况，防止泄漏的情况发生。

　　8开停设备要严格执行确认制、摘挂牌制度，停车后要可靠切断电源。

　　9、确保电机挡板、轴承防护罩应完好、转动部位应连接紧固；不擦拭设备转动部位。

　　10备必须具备启动连锁条件，方可启动主电机。

　　11设备运行中，工艺参数应控制在设计范围内。当工艺参数发生异常变化时，应当查明原因，及时调整或向班长汇报。

　　12、定期检查，确保消防器材、消防设施齐全完好。

　　13、制氧区域严禁私自携带易燃易爆品入内，严禁存放易燃易爆品。

　　14、制氧区域严禁吸烟或其他明火，如需动火，应先办理好动火许可证，经化验动火区域氧纯度在18%—23%范围内，并在监护人监护下才能动火；暂停动火后，再动火时，必须重新化验。

　　15、保证厂房内地面平整，机组旁点检路线畅通无杂物。

　　16、认真点检，确保电机本体设备正常及其附属仪器、仪表灵敏可靠、指示准确。

　　17、严禁压缩机超压、电机超负荷运行；碳刷打火应及时上报处理。

　　18、预防与应急严格执行《特种设备事故应急预案》《触电应急预案》《停电应急预案》。

　　19、主要危害因素

　　a、未安全确认或不执行摘挂牌制度 b、安全阀失灵 c、氮气管道泄漏 d、氮气球罐泄露 e、运转设备绞伤 f、误向电器设备撒水 g、金属物碰触带电设备或线路 h、湿手操作电器设备等 I、车间噪音