1、检查泵轴及电机轴承润滑情况，必须保证良好润滑状态。
        2、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
        3、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
        4、打开进泵机封的冷却水阀，使机封内保持足够的冷却水，不宜过大。安装位置高于液面（真空情况），起动前要灌泵或轴真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
        5、全开泵进口阀门，让泵内充满液体，微开或半开泵出口阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），然后再慢慢打开泵出口阀到所需要的位置。
        6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃，经常检查润滑情况，及时补充或更新润滑油。
        7、在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
        8、发现长时间流量偏低或压力过高，须停机检查清理管线及泵出口积垢，检查管线及无堵塞现象。
        9、需停泵时要先关小泵出口阀，停泵，然后再慢慢打开泵出口阀，以泵叶轮不反转为度，排空管线内液体，关闭进出口管路闸阀，停止电机，再全关泵进出口阀，排空泵内液体，关闭冷却水，断电、挂牌。
        10、长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，在泵外壳进行保温处理，以防冻裂。
        11、泵在运行过程中如遇温度过高，振动较大时要立即上报联系处理，避免带病运行。
        12、泵运行过程中对轮等转动部位不得擦试，身体不得靠近，不得用异物接近，安全护罩必须牢固。
        13、职工上岗前必须进行 培训，考试合格后方能上岗。
        15、设备运转时严禁进行检修活动，随时注意设备的运行情况，发现设备异常及时停车检修。
        16、加强设备的巡回检查和日常维护保养，停车检修或正常停车，必须断掉电源。