导航: >> 操作规程>> 石油化工>>正文

液氨球罐操作规程

  
评论: 更新日期:2014年02月06日
1.岗位任务及职责
目的和任务:
液氨贮槽:贮存和输送液氨,当尿素装置低负荷或停车时将多余的液氨在氨球罐
贮存,当尿素负荷加大时,液氨供应不足时可将贮槽液氨送往尿素系统,以补充
尿素液氨的不足。贮槽驰放气送往等压回收,以维持液氨贮槽的正常压力。
2.工艺流程叙述
液氨贮槽: 由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨,送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存,再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进行氨的回收。
3.工艺指标
去尿素液氨压力       ≤2.4MPa
液氨球罐压力    ≤2.4MPa
液氨球罐液位    1 3—80%(夏天最高控制70%)
4.系统开车
4.1液氨贮槽:
4.1.1收氨操作
4.1.1.1检查收入液氨贮槽阀门开关情况
  应开阀门:液氨贮槽收氨根部阀、紧急切断阀。液氨贮槽驰放气根部阀、液氨贮槽收氨第一道阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、来氨总管入口双阀、安全阀根部阀。
4.1.1.2根据班长通知,打开液氨贮槽收氨第二道阀,开始收入液氨
4.1.1.3注意液氨贮槽压力,液位变化。
4.1.1.4收入液氨贮槽装到最高充装量80%时,应倒换阀门装入另一个液氨贮槽。
4.1.2支氨操作
4.1.2.1检查支出液氨贮槽阀门开关情况
  应开阀门:液氨贮槽支氨根部阀,紧急切断阀、液氨贮槽支氨第二道阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、安全阀根部阀
4.1.2.2根据班长通知,打开液氨贮槽支氨第一道阀,开始支出液氨。
4.1.2_3注意液氨贮槽压力,液位变化
4.1.2.4支出液氨贮槽液位到13%时,应倒换阀门支出另一个液氨贮槽,严禁支空
4.1-3液氨贮槽倒槽操作
4.1.3.1按收氨操作方法检查备用液氨贮槽各阀门及仪表开关情况,准备倒槽
  应开阀门:液氨贮槽支氨根部阀、液氨贮槽支氨第二道阀、液氨贮槽液位计气液相根部阀、各压力表阀、支氨总管出口双阀、驰放气根部阀、液氨贮槽驰放气出口双阀、安全阀根部阀。
  应关阀门:各排污阀,液氨贮槽放空阀、液氨贮槽收氨根部阀、液氨贮槽收氨双阀。液氨总管直通阀
4.1-3.2记录核实备用液氨贮槽液位
4.1.3-3开备用液氨贮槽收氨第二道阀,并注意压力,不合适即可调整,同时关在用液氨贮槽收氨第二道阀,并核实液位计量。
4.1.3.4注意先开后关,注意压力液位变化。
4.1.4罐车装卸操作
4.1.4.1充装罐车并回收槽中气氨的操作
4.1.4.2充装前决定用哪个液氨贮槽,观察液位高低,并记录液位的高度及压力.
4.1.4_3充装时要及时注意压力,液位变化
4.1.4.4应开阀门:液氨贮槽支氨出口双阀,液氨贮槽支氨根部阀、压力表阀
4.1.4.5应关阀门:液氨贮槽收氨入口双阀,液氨贮槽收氨根部阀。
4.1.5卸罐车操作
4.1.5.1应开阀门:液氨贮槽收氨入口双阀、液氨贮槽收氨根部阀、压力表阀。
4.1.5.2应关阀门:液氨贮槽支氨双阀,液氨贮槽支氨根部阀。
4.1.6卸罐车注意事项:
4.1.6.1装卸操作一定要相互联系周到,由调度室统一指挥,严禁发生超压,跑液和超装等事故
4.1.6.2回收气过程中应控制回收速率,确保等压回收进口不超压
4.6.1.3装卸过程中一定要观察其它氨球液位,压力变化,发现问题及时停止装卸,处理。   
4.6.1.4经调度通知后,由班长开充罐车阀。联系调度充装结束后,关充罐车阀,氨球支氨双阀,氨球支氨根部阀,并记录氨球液位。
5紧急停车
  本系统出现着火,爆炸等重大事故或相关岗位出现重大事故应紧急停车
5.1立即切断事故紧急切断阀并同时汇报调度,切断驰放气进口阀,合成放空气阀。

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map