1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。
        2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。
        3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。
        4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。
        5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。
        6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。
        7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。
        8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
        9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。
        10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。
        11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。
        12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
        13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。
        14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。
        15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。
        16、本规程自颁布执行。