1、 上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品；
        2、 开机前认真检查储水罐水位控制、高水位报警、停泵系统的可靠性，绝不允许有水流入熔盐中，故障未排除前不准开机；
        3、 开机前放空贮气罐内积水，启动空压机，保持罐内气压为0.8MPa，并检查减压阀是否正常；
        4、 开机前检查机械、电气性能及各防护装置是否正常，待正常后再做生产准备工作；
        5、 按工艺要求调整好硫化管、熔盐罐、罐盖各加温点温度及机身、机头处温度；
        6、 机台各工种人员必须分工协作，严格履行各自的职责，模头辅助工、喂料工、收线工必须坚守岗位，听从机长的指挥；
        7、 牵引用钢丝绳必须干燥，必须接牢挤出电缆，开始牵引挤线时，钢丝绳上必须挤包一段橡皮，并用电工胶布包紧，待外径线速符合工艺要求后，快速关闭上密封；
        8、 开机后必须及时打开钢丝绳的出口密封器；
        9、 工作过程中经常检查硫化管、熔盐罐温度，系统气压、水位控制是否正常；
        10、 喂料过程中，如发现橡料进料受阻，必须及时用尼龙棒排除受阻橡料，    绝不允许用手指、铁件插入喂料口；喂料过程中不允许戴手套操作；
        11、 电缆加工结束时，须关闭进气电磁阀，打开放气阀放气；开机前、停机后必须将放气阀保持在常开状态；
        12、 待放气完毕，确认压力表回零1分钟后，方可打开上密封，绝不允许在系统压力未回零前打开密封；入口密封器必须确认锁定后，两侧通道栅栏已关闭（必要时上锁），操作人员已离开现场，才能停挤出机；
        13、 排完挤出机内余料，清理机头，最后关闭总电源；
        14、 开机过程中不得触摸任何转动部位；擦拭设备、打扫卫生必须停机进行；
        15、 使用行车要遵守行车的安全操作规程；
        16、 经常检查电源连接线、插头、插座的完好情况，否则立即整改；
        17、 严格做好盐的保管工作，防止流失，引发中毒事故。