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硫化工序安全操作规程

  
评论: 更新日期:2014年04月06日

1.每周一、四早班操作人试硫化机安全刹车,并记录在工作单上。
2.进入生产区域,防护帽、防护服、防护鞋、防护手套必须穿戴整齐。
3.更换胶囊和硫化过程中,中心机构升降和小车进出时人必须离开模型,防止伤手脚。
4.机械手抓胎时,机械手下方不得有人,不得在机械手下方行走或逗留,复位后方可合模,合模到位后操作人员方可离开机台。
5.运转合模时,严禁整理胎胚和临票,需要时停车进行。定型时,头一定要歪向一侧。
6.启模时,不得站在锅前,应站在仪表柜一侧,注意观察胶囊。轮胎卸下后,方可近前操作,以免带压出锅烫伤。
7.检查压力、温度管路、仪表、阀门等正常后方可进行硫化。硫化过程中巡回检查压力、温度,但是不准动操作柜内仪表、电磁阀和控制电柜内电气设备,如有异常,报告有关人员进行处理。
8.严禁风管吹人,配合检修时,起、将、停要配合好,不需要用的风、水、电开关必须关好。
9.维修人员检修设备时必须断电、风,挂牌。如使用天车后,必须在指定地点停放。
10.检修设备必须动焊时,必须办理动火证,清理现场有无可燃物,准备好灭火设施方可动焊。
11.辅助人员在运胎,,轮胎叠压不得超过8层,修剪工具螺丝必须紧固,运输带上摆放整齐,不得超过2层。
开启运输带时,必须先响警铃,人员严禁在运输带上走动。
12.周末停机要断风、电、汽、水。
13.硫化操作人员严禁挽裤腿。

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