4.3、由排液阀（也称液体排放阀）或通过杜瓦管直接排液
        此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体，将小容器的金属软管与排液阀处（或通过杜瓦管）的接头接好，打开液体出口阀，即可供应液体，此种排液量较小，对固定贮罐根据具体情况可以不增压，即可向外供应液体。
        5、贮存
        液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式：
        5.1、常压贮存
        常压贮存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不至于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。（开度以保持罐内压力不变为宜）。
        5.2、带压贮存
        带压贮存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。
        6、充排液同时进行的问题
        有不少场合要求供应气体不断，对于有两个以上的罐是满足要求的。但对于只有一个贮罐的情况下，能不能连续供气，关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题。若用罐车向固定式贮罐充灌液体，一般来说充排同时进行应具以下条件：
        6.1、固定贮罐的工作压力应在0.02Mpa以上。
        6.2、充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进出口阀，因为从上部（顶部）进液可使罐内压力下降，从下部（底部）进液可使罐内压力上升。
        6.3、充排液同时进行时，如果从下部（底部）进液，仍无法满足使用压力要求，可打开和调整增压阀的开启大小，以保持罐内压力稳定。
        7、维护
        7.1、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀，否则将破坏贮罐的真空度。
        7.2、外壳属于外压容器承受大气压力，严禁碰撞，免外壳受到损坏，影响真空度。
        贮罐真空度每半年检查一次，要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真实度。
        7.3、贮罐使用几年后，真空度可能降到66.66Pa以下，则需重抽真空。
        8、安全注意事项
        8.1、操作时应穿戴粗布手套等防护用品，防止低温液体对人体冻伤。
        8.2、低温液体贮存容器属压力容器，操作人员必须经过安全培训，熟悉贮罐结构和低温液体的特性，掌握防爆技术和消防安全的规定。
        8.3、操作人员应熟悉设备工艺流程，各种阀门仪表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液应严格按操作程序进行操作。
        8.4、在使用中应经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表，液位计的测量是否准确可靠，设备管道，阀门有无漏气堵塞现象。当容器压力达到安全阀的起跳压力而安全阀不动时应立即校准安全阀的压力以保证贮罐的安全。
        8.5、操作所有的阀门启闭应缓慢，防止用力过大损坏阀门。当阀门冻结无法启闭时，应用热空气或热水加温解冻，严禁用硬物敲打、火烤或电加热。
        8.7、在贮存的介质是液氧时，因氧气是强烈的助燃气体，因此罐体必须经除油脂处理。在操作时严禁使用带油脂的工具、防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具，应使用无油脂的橡胶或黄铜工具。
        8.8、发现罐内压力上升异常，应立即将气体放空阀打开，并查明原因，防止超压出现事故。
        8.9、在短时间停用时，不要将贮罐内液体全部排空，按中断使用时间的长短留5%-10%的液体量，以减少重新充装时的蒸发损失。
        8.10、当贮罐液体排空后，应保持罐内0.02MPa压力，以免潮湿空气进入管路系统，造成管路阀门堵塞。
        8.11、操作时注意贮罐外表面有无“冒汗”现象，如发现“冒汗”应停止使用并查明原因。
        8.12、贮罐充装率不得大于0.95，防止罐内气相体积过小压力突升时引起安全事故。