1、液化气站工作人员必需熟悉本系统的设备性能及管路分布情况。
        2、在供气前先对系统备进行检查，确认管路及设备可以正常工作时，开启气化器进行预热为60℃--70℃，电磁阀开启。
        3、供气应先开钢瓶阀，使其翻转后顺管路依次开启各阀门，最后开供气主阀，在搬运液化气罐时，应稳、慢，避免碰撞。
        4、供气开始时钢瓶间供压表压力为2---5kgF/cm2，气化间出口压力（微压表）应为350或420mmaq。
        5、自然供气中如果中表压力下降至0.5kgF/cm2,即刻更换瓶组。
        6、在换瓶组供气时应先关掉原先一组的总供气角阀，在开供气瓶组的角阀。
        7、在使用自动切换装置时，可以两瓶都打开供气，红色手柄方向为供气瓶组方向，当压力降至0.3kgF/cm2时,其可以自动切换掉空气瓶组连续供气。转动红色手柄180°，使手柄指向供气瓶组，如转动手柄，在这一组钢瓶用完后，将不再切换供气，换瓶组时操作如上所述。
        8、供气时随时检查钢瓶压力、管道压力和出口微压表的压力以及气化器的工作情况。
        9、停止供气时要先关闭气化间供气主阀门及气化器，其顺序与开启时相反（从主阀门处依次关闭）。
        10、如发生紧急情况操作如下：
        a.关闭紧急切断阀和供气总阀；
        b.关闭气化器及总电源；
        c.关闭所有阀门。
        11、接到消防监控中心可燃气体报警器报警通知，立即检查可能泄漏的管路连接处，及时处理，并上报处置结果。
        12、工作人员不得野蛮操作，要爱护好设备，保持良好的室内卫生及环境卫生，做到20分钟巡视检查一次。