一、 浸出器操作
        1、 确保所有机械、设备状态良好。
        2、 确保预榨车间设备运行工作状况良好。
        3、 验证浸出车间与预榨车间参与电气联锁设备的正确性能。
        4、 开启电源柜，检查电压变动范围最大在5%以内。
        5、 开启照明电源，检查车间照明和设备照明。
        6、 提供循环水，综合分水箱注水。
        7、 蒸汽提供，控制总蒸汽最低压力不低于0.5Mpa。
        8、 当浸出器存料箱料位低于一定高度时，此时存料箱中的存料保证浸出器中溶剂不外逸。
        二、 蒸脱机操作
        1、 蒸脱机各加热层的蒸汽压力控制在0.5Mpa；
        2、检查各蒸汽疏水阀是否正常工作；
        3、将蒸脱机闭风器料位自控处于自动状态下；
        4、启动蒸脱机风机之前，检查浸出车间的气密性；
        5、检查所有溶剂、混合油罐的所有阀门是否关闭；
        三、主控室操作
        1、定期观察车间内各设备的温度、流量、真空度等等，并且在操作记录上记录；
        2、定期检查胚芽饼粕、废水和排空尾气中的溶剂含量；
        3、根据化验、分析结果调整车间工艺参数；
        4、 定期检查设备、泵、容器等的气密性；
        5、 维修车间的设备诸如泵、风机、旋转辊、齿轮箱等；必须要根据要求使用防爆工具。