1、岗位职责

1.1 控制进水水质，使之稳定，达到符合技术要求。

1.2 使外排废水达到排放标准。

1.3 负责保持好氧池进水规定温度，并做好氧池出水溶解氧，出水含磷达到规定要求，负责排放剩余污泥和保持湿性污泥有足够的营养剂。

1.4 勤巡回、勤检查、勤分析、勤调整，发现问题及时处理。

2、工艺流程

2.1 污水流程

污水分别由产生点集中加压后送至污水处理站，首先进入隔油池，污水在隔油池内靠比重差及链式刮油机的作用将重量质油和轻质油与水分离，隔油后的污水进入调节池，进行调节，均化水质，均化后的水由污水提升泵打入高效气浮除油装置，除去水中的焦油、浮化油、悬浮物以及其它污染物，气浮装置出水进入厌氧池，更难分解的大分子有机物发生水解反应，出水与好氧池回流混合后进入缺氧池进行反硝化反应，使污水中的NO₂-N和NO₃-N反硝化为N₂和O₂，缺氧池出水进入好氧池，在鼓风曝气有氧的条件下，酚水中的可生化部分有害物质被活性污泥吸附，一部分转化为微生物内能，使微生物繁殖，一部分转化为CO₂和H₂O，去除有害物质，好氧池出水经2#分流器进入终沉池进行固液分离，沉降后的废水流至回用水池，回用水一部分水至焦炉熄焦，一部分进行回流进一步处理。

2.2 污泥流程

终沉池排出的污泥大部分流入污泥池，由污泥泵打入好氧池或厌氧池进一步分解再生。

3、工艺指标

3.1 进水水质要求

挥发酚     <250～300mg/L       BOD₅    <500mg/L

氰化物     30mg/L              COD     <200mg/L

可溴化物   <400mg/L            含油    <50mg/L

氨氮       <350mg/L            硫化物 <50mg/L

3.2 出水水质要求

挥发酚     <0.5mg/L            BOD₅   <50mg/L

氰化物     0.5mg/L             COD     <200mg/L

硫化物     <50mg/L             含油    <10mg/L

含磷       1mg/L               氨氮    <25mg/L

PH       6.0～9.0

3.3 生产操作控制条件

好氧池溶解氧                  2～4mg

出水溶解氧                    1.0～1.5mg

好氧池30分钟混合液沉降比     20～40%

回流污泥30分钟沉降比         60～90%

好氧池污泥浓度                5～6g

回流比                        50～60%

4、离心鼓风机操作

4.1 开车前的准备工作

4.1.1 按电动机说明书的要求，做好电动机开启前的准备工作。

4.1.2 检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切正常。

4.1.3 检查所有测量登记表的配置及其灵敏性。

4.1.4 检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气管道中的蝶阀应调整到5～8℃的位置，出气管道后的闸阀应关闭，并打开旁通管道上的闸阀。

4.1.5 对机组应盘车无磨刮现象。

4.2 机组启动

4.2.1 按说明书要求启动电动机。

4.2.2 机组在启动过程中要仔细听测各机体内部的声响，并注意检查运转轴承，密封，温度变化等情况，若发现有不正常的振动和磨刮声响时，应立即采取措施或直接停车，检查和排除引起不正常现象的原因。

4.2.3 观察鼓风机后机壳温度上升时膨胀是否正常。

4.2.4 开风机时先盘车，开电源，开出口阀门，打开放散，然后开进口关放散。

4.2.5 机组在机械运转正常后，逐步开启进气管上的闸阀，调节出气管道上的气体压力，机组即可投入生产运行。

4.3 机组的停车

4.3.1 逐步打开旁通管道上的阀门，同时关闭进气管道上的蝶阀和出气管上的阀门。