现象 | 原因 | 处理方法 |
上视孔见有白雾 | 1电压过低 2负荷超载（气速过高） | 1、 升高电压。 2、 适当调节气量 |
电压送不高或体电 | 1气流波动大、引起电晕极线摆动 2电晕线偏离中心 3有杂物进入电场 4进口炉气含尘太多 5有升华硫产生，引起电晕极线肥大，极管壁厚增加。 6穿墙高压瓷瓶积尘太多 | 1、 通知焙烧、调整气量使之稳定。 2、 停车检查、调整 3、 仔细检查、清理 4、 提高净化系统效率 5、 清理污垢、焙烧注意投料量及含氧量 6、 停车后，用无水酒精擦净瓷瓶。 |
绝缘箱有放电现象 | 1温度过低 2石英管破裂 3漏气严重 4温度超高，铅件熔化，造成短路 | 1、 更换损坏的加热管 2、 更换石英管 3、 加强密封、堵漏 4、 停车修复 |
有电压无电流 | 电除雾器本体接地断路 | 检查修复 |
3
异常现象 | 原因 | 处理方法 |
泵跳闸 | 1. 供电故障 2. 电机超负荷 3.泵本身故障 | 1.系统紧急停车 2.换备用泵 3.换备用泵并检修 |
泵内嗡嗡响电流波动 | 1.循环酸量太小 | 1.增加循环酸量 |
泵的电流下降 | 1. 密封环坏 2. 冷却塔、洗涤塔下部循环槽液位低 3. 泵叶轮损坏 | 1. 换密封 2. 提高液位 3. 倒泵修理 |
洗涤塔出口温度过高 | 1. 冷却水温度高 2. 冷却量水小 3.板换堵塞或结垢 | 1. 降低水温 2. 增大冷却水量 3. 停车清理板换 |
冷却塔出口温度高 | 1. 稀酸温度过高 2. 喷头有堵塞或损坏过多 3. 上酸阀门开度不当 4. 锅炉或电尘积尘过多 | 1. 及时加水换水 2. 更换喷头 3. 调节阀门 4. 清理积灰 |
九、净化安全规程
（一）电除雾
1沉淀极管外表面，在运行时不得触碰。
2设备断电后，应及时接地，并挂上“禁止合闸”工作牌。
3工作人员进入设备检查和维修时，注意不要触碰大梁和电晕线。人体进入器内手脚要轻，不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。
4电除雾器人孔未封不得送电。
5经常检查接地装置，电工每年检测一次接地电阻，不大于4“Ω”。
6为确保人身安全，电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌，“高压危险，严禁攀登。
（二） 电除尘器
1整流室，电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。
2进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地，并在操作岗位上挂牌：“有人工作，禁止合闸”警告牌。
3机械运转必须符合运转方向，不得反转。
4高压电器，设备等必须接地良好，接地电阻＜2Ω。
5待设备内部温度降至50℃以下，才可进入清扫检查和检修，如停车时间长可用大量水冲洗，务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。
6冲洗后即启动所有传动机构，运转半小时，以防锈蚀咬死。
7所有高压带电部分绝对禁止触及，不准一个电场停电后进入内部修理。
8停送电要填写操作票，不得马虎从事。
9停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。
10机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。
11高压电器部分不能单人进行作业，一人操作，一人监护。
12严格掌握出入口温度指标，不得在低温和高温下操作，以免低温腐蚀，高温槽板变形。
13本设备要严禁漏气，发现漏气要及时堵漏。
14绝缘箱禁止在低温下操作，以免结露爬电。
15阴阳极振打每班巡回检查二次，不得有异声，别劲和松动现象。
16电除尘工作接地每半年一次，接地电阻＜2Ω。
（三）其它
1电除雾由PVC制造，易燃周围不得有明火，电风焊施工要注意防火。
2为避免意外，安全水封要经常检查不得有酸泥沉着，流水要畅通。
3及时检查电加热器，保证绝缘箱温度在控制范围内。
4严格执行操作规程，按巡回检查制度要求定时检查设备、管道、阀门；控制好槽罐液位，防止跑冒；严防酸、水进入电气设备。
第二章 转化岗位
一、岗位任务和管理范围：
（一）任务：
合理调整风机入口二氧化硫浓度及气量，将净化后的炉气中的二氧化硫最大限度的转化为三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。
（二）管理范围：
1、所管范围：
从主风机进口起至吸收塔进口止，在此区域内的一切建筑物、设备、管道、电器、仪表及安全装置等。
2、应管设备：
（1）SO2风机 2台
（2）转化器 1台
（3）换热器 5台
（4）电加热器 2台
（5）手动单梁起重机 1台
二、操作指标：
1、一段进口 425±5℃
2、一段出口 585±5℃
3、二段入口 475±5℃
4、三段入口 455±5℃
5、四段入口 425±5℃
6、一段触媒温度 ＜600℃
7、进转化器SO2 7.5－8.2%
8、转化率 ＞99.5%
三、主要设备及技术特性
设备名称 | 规格型号 | 数量 |
SO2风机 | Q=1150m3/min | 1000KW | 1 |
第三换热器 | F~1450m2 | | 1 |
第一换热器 | F~574m2 | | 1 |
转化器 | DN6800*20370 | | 1 |
第五换热器 | F~1340m2 | | 1 |
第四换热器 | F~140m2 | | 1 |
第二换热器 | F~650m2 | | 1 |
一段升温电炉 | 1080KW | | 1 |
二段升温电炉 | 900KW | | 1 |
手拉单梁悬挂起重机 | Q=10t | L=5m | 1 |
四、风机开停车方法：
（一）开车前的检查和准备：
1检查各设备、管道和阀门等是否完好。
2检查风机、加油盘车并空载试车，测量风机、电机、液力耦合器振动值是否在额定范围内，润滑系统是否畅通油压油位是否正常。
3检查各处仪器是否齐全、准确。
4电工检查电器绝缘情况是否良好，能否启用。
5通知净化、干吸等岗位做好开车准备，并通知干吸打开尾气钟罩阀，开干燥塔循环酸泵至正常，等待班长通知开车。
（二）风机的开车操作：
1启动循环油泵，并开通冷却水系统。
2关闭进口阀门，全开出口阀门，将耦合器开度关到最小。
3启动电机
4将偶合器开度调整到50%后逐渐打开进口阀门，直到出口风压和电机电流达到正常值为止。
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