（三）风机停车操作：

1关闭进口阀门

2开启电动油泵

3将耦合器开度关到最小

4停电机，风机停止运转10分钟后停油泵

五、转化系统开停车

（一）新系统或长期停车后的开车，

1转化器升温：

（1）待干燥塔循环酸泵运转正常后，补氧孔全部打开，启动主风机，抽入干燥空气进行升温，用进口阀调节风量，干燥空气含水量≤0.1g/Nm³。

（2）主风机启动后即可开电加热炉，控制电炉出口温度＞500℃。

（3）通风前期升温主要控制第一段触媒层进口温度，开始升温快，风量可大些，控制每小时升30－50℃，到达300℃时逐渐关小风量，升温速度控制每小时升20－30℃。

（4）当第一、二、四段触媒进口温度分别达到400℃、350℃、350℃以上时，由班长通知开车。

2转化升温后正常操作：

（1）当冶炼正常送气，调节干燥塔进口空气，入口的空气吸收量，初通二氧化硫气体时要控制气浓使第一段触媒层温度不超过600℃。

（2）当第一、二、四、五段触媒层开始反应（出口温度上升后），逐渐加大通气量。

（3）当第一、二、三、四、五段触媒温度正常后，逐渐开大风量，停电炉。

（4）根据主风机开启大小，与冶炼岗位联系后，适当调节空气入口的进风量，当各段的温度和进口二氧化硫浓度均控制在指标内时即进入正常生产。

（二）短期停车后的开车

1循环水、净化、干吸等工段准备开车。

2检查各阀门的开、关情况，做到心中有数。

3待净化各设备及干吸岗位循环酸量正常后，开主风机，同时通知冶炼岗位。

4根据各段触媒层，温度情况，决定通气时是否开电炉。

（三）短期停车（有计划）

①停工1小时前提高转化器温度，提高的限度以一段出口温度不超过600℃为限。如停车时间只有一、两小时，停车前可不必提高转化器温度或略为提高转化器一段进口温度即可。

②停二氧化硫风机后，关闭风机进出口阀及转化器1－7＃阀，让自身保温。

③短期停工后，一段出口低于500℃时需升温后再开工，否则直接开工，会因转化不完全造成尾气冒烟环境污染。

（四）长期停车操作

①接到停车通知后，前工序有关岗位按规程停车，干吸正常开车。

②运行主风机适当减小风量，关闭副线阀，启动一、四段电炉，在保证各段入口温度＞400℃的情况下，对触媒进行热吹。

③干燥塔入口水封放水打开，干燥塔补氧空，补充空气，尽量使进干燥塔气体干燥。

④热吹大约15小时看放空烟囱又冒白烟，分析吹出SO₂＋SO₃＜0.03%时热吹完毕。

⑤热吹完毕开始冷吹，逐渐减少电炉档数，降温速度按＜30℃/h进行，各段温度＜80℃时冷吹结束，停风机停干燥酸泵。

（五）正常操作要点：

1协调熔炼、吹炼炉尽量保证进转化器的SO₂浓度稳定。（气浓过高时可以调整补氧孔开度进行调节）

2根据电除尘出口负压调整风机风量。（进电除尘负压-800--- -1500Pa）

3根据操作技术指标，严格控制转化器各工段进口温度，分别用各段副线或冷激阀调节。

4冷激阀的调节范围不可变动过大，以免气浓和温度突变而影响转化率。

5随时注意控制仪表，发现异常情况，及时通知仪表工检修。

6经常检查设备和管线有无漏气现象。

7每小时填写操作记录一次，要求内容正确，字迹清楚。

六、异常现象及处理方法

七、巡回检查与维护保养

（一）、检查制度

1经常注意SO₂浓度和转化器各段温度变化是否在工艺控制指标范围内。

2注意转化器、换热器的阻力变化情况。

3每天白班检查一次所属设备和管道有无漏气现象。

4每班检查一次主风机有无异常声音，地角螺丝是否松动，机身有无不正常振动。

5每小时检查一次主风机及其电机轴承温度和润滑情况，电流变化情况。

6经常检查本岗位各处阀门开关是否稳定，是否因风机的振动而被振开或关闭。

（二）、维护保养：

1要求本岗位不堵不漏，随漏随修。

2本工段所属转动设备，开关外壳，每班要擦干净，每星期一清扫加油一次。

3主风机油位保持在适当位置，注意补充加油，停车后四小时盘车一次，备用风机每天盘车一次。

4各处阀门要注意加黄油，保持开关灵活。

5发现仪表失灵或损坏，及时通知仪表工修理。

6电机不得带负荷起动，不准超负荷运行，外壳温升不得超过规定值，一旦发现不正常，及时找电工检修。

7电机要保持清洁，防止灰尘、杂物、油类和酸碱。

8做好当班小修工作。

八、钒触媒的维护保养

1）在装入转化器前，要用6目（孔经为3.327mm）的筛子过筛，把粉尘及小颗粒筛去。

2）在装填或筛换时，要轻倒轻扒，并尽量缩短时间，潮湿天和阴雨天不宜进行装填触媒的工作，以防吸湿而使机械硬度和活性降低。

3）长期停工以及停工筛触媒之前，应用高于400℃的干燥热空气吹，将残存在触媒微孔中的二氧化硫和三氧化硫尽可能吹净，通常要吹16小时以上，分析出气中末段出口SO₃＋SO₂＜0.03%，方可进行降温操作。

4）触媒操作温度为400－600℃，不得在超过615℃下长期操作。

5）新触媒使用半年后，起燃温度有提高，应适当提高进口温度，但一年内提高值不应超过5℃。

6）要严格保证净化指标，控制进入转化器的气体达到指标要求避免因触媒中毒，粉化或阻力上涨而影响转化率。

7）在筛换触媒时，要注意一个重要原则，只允许把在较低温度下用过的更换到将在较高温度下使用的部位，但每次筛换后应在第一段表面补充少量的新触媒（一般不少于一段触媒量的五分之一）作为引燃之用，每次筛换必须做好记录。

九、转化安全规程

1进入塔、器、槽、罐及管道等容器内作业时，须经班长或带班人员同意，并在确认无酸、无烟气、照明充足，穿戴好劳保有品，有人进行监护的情况下，方可进行作业。

2所有电动阀门的开停操作，应按规程进行，小心谨慎操作，严禁无关人员乱开乱动。

3筛装钒触媒时，必须戴好防护口罩，作业后及饭前，须洗澡、嗽口、更衣。

4到转化器、热交换器等设备或管道进行巡回检查时，要注意安全，戴好防护口罩。

5鼓风机启动前，必须盘车灵活；冷却水及润滑系统通畅；油压表、温度计好使；油箱油位在规定范围内；电气保护、启动设备齐全可靠；各部螺丝紧固；对轮保护罩齐全可靠；联系准备好后，方可启动开车。

6鼓风机不得带负荷启动；运行中必须巡回检查，确保风机安全运行；停止运行时，要用专用工具卡住，防止风机倒转造成研瓦；清洗风机完毕应将机壳内的酸水排除干净。

7风机在运行过程中，如发现出口阀门自动关闭造成憋压，电机冒烟和冒火，对轮螺丝部份甩掉、轴瓦温度突然上升等特殊紧急情况时，操作人员应立即拉闸停车。

8对备用风机需进行经常性的盘车及润滑维护，以确保处于良好备用 状态。

9严禁对运行中的风机进行检修。须检修风机 ，操作人员须与维修人员联系清楚，并倒换停车后，方可进行检修作业。检修完毕，须由钳工、电工、操作工、会同车间有关人员组织试车验收，合格签字后，方可投入运行使用。

10风机房重地，操作人员不得撤离职守；不得随意将岗位和设备交他人看管和操作，严禁闲杂人员乱串；外来人员出入必须进行登记。