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胶结充填工安全规程

  
评论: 更新日期:2016年05月24日

  (9)经常检查仓顶布袋吸尘器袖袋是否掉袋和破袋,及时检修换袋。

  (10)水泥仓下的螺旋闸门一般情况下呈开启状态,只有在检修钢性叶轮给料机时关闭。

  (11)通过观察窗经常观察钢性叶轮给料机下灰情况,保证叶轮给料机连续下灰,必要时借助压力吹松管吹或稍敲打底部钢漏斗壁,需要压力助吹下料时,必须预先把油水分离器的水放干净。

  (12)水泥输送设备和管道不得有堵塞和漏灰现象,定期检查维护。

  (13)根据采场充填需要的灰砂比,调整钢性叶轮给料机的转速、给定水泥量。

  各种配比叶轮给料机与调速电机转速比见下表: 

 

 

配 比

 

14

110

小时加入水泥量

/小时

11

5.4

叶轮给料机转速

/

37

18

调速电动机转速

/

1160

570

 

  5.灰砂浆制备:

  (1)经常观察搅拌筒的运行情况,保持搅拌筒的液位,尽量不溢流出灰砂浆。

  (2)不观察时,将搅拌筒盖板盖好,同时定期清理除尘器喇叭口,提高防尘效果,保持作业环境卫生。

  (3)搅拌筒内严禁掉入异物。

  (4)搅拌筒搅拌浓度不大于72%。

  (5)搅拌筒内因灰砂浆浓度过高而跳闸或有异常情况而停车时,应立即充清水进行稀释后方可重新启动,必要时应通过事故放砂口进行事故放砂。

  (6)充填工作结束时,对搅拌筒和下灰口及溢流管进行清洗。

  (7)搅拌筒的润滑部位要定时注油润滑。

  (8)对搅拌筒及除尘设施要定期检查维护。

  6.砂泵与水泵:

  (1)经常检查各部螺丝紧固情况,各润滑部位及时注油。

  (2)检查砂泵和水泵及管道接头是否有漏沙漏水和堵塞现象。

  (3)砂泵开动前先用手盘转动皮带轮,检查砂泵是否轻快及有无松动和碰卡现象。

  (4)泵开动时与其他设备及岗位联系紧密配合,按规定顺序依次开车。

  (5)砂泵叶轮和护板的间隙要调整合适,保证正常运转。

  (6)砂泵开车时先给水封水,水封压力不可低于砂泵的出口压力,以保护填料函体,同时控制水封力量为1-1.5m³³/时。

  (7)砂仓供水水泵的出口压力不低于7——8kg/cm²²。

  (8)运行时注意观察泵的工作状态及有无异常声响和不正常现象,必要时停车检查。同时每隔一小时检查电机和轴承的温升情况,温升不得超过65℃。

  (9)运行时禁止检修、清扫或用手触摸转动部分,也不得靠近转动部分。转动部分设置防护安全罩。

  (10)掌握运转周期,定期更换备件和轴承,以防事故。

  7.电动单梁桥式起重机:

  (1)起重机操作人员,应经过培训,并具有一定的专门操作技术水平。

  (2)不得超过起重机铭牌上所规定的起重重量(1T)。

  (3)运输重物时,人员不得在重物下通行。

  (4)起重机工作的时候,任何人禁止停留在桥架金属结构上,以免落下。

  (5)工具及预备零件禁止存放在起重机桥架金属结构上,以免落下。

  (6)起重机在运行时,禁止检修加油,试擦和修理。

  (7)起重机若正在工作而且带电时,禁止打开任何电器设备进行修理。

  (8)在开动起重机之前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,同时进行必要的润滑。

  (9)起重机在工作时,如电器设备电路,制动器等发生损坏或者电压突然下降很剧烈,必须很快停止工作,并将电源切断。在起重机的两面挂上“已不能用”的牌子,以防有人再来使用。

  (10)如发现起重机有任何损坏时,应立即停车,并报告有关方面做必要的修理。

  (11)起重机在每次开动前,必须放出警告信号,如运货道口有人,不能让开时,必须停车。

  (12)开动和停止起重机时应保持平稳,不可有摆动现象。

  (13)当起重机接近终点位置时,应及时停止电动机工作,尽可能不触动终点开关。

  (14)起重机各润滑部位要定期注油。

  (15)工作结束后必须把电源的总闸拉开,切断主电源。

  (16)不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形和不安全因素。

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