（9）经常检查仓顶布袋吸尘器袖袋是否掉袋和破袋，及时检修换袋。

　　（10）水泥仓下的螺旋闸门一般情况下呈开启状态，只有在检修钢性叶轮给料机时关闭。

　　（11）通过观察窗经常观察钢性叶轮给料机下灰情况，保证叶轮给料机连续下灰，必要时借助压力吹松管吹或稍敲打底部钢漏斗壁，需要压力助吹下料时，必须预先把油水分离器的水放干净。

　　（12）水泥输送设备和管道不得有堵塞和漏灰现象，定期检查维护。

　　（13）根据采场充填需要的灰砂比，调整钢性叶轮给料机的转速、给定水泥量。

　　各种配比叶轮给料机与调速电机转速比见下表： 

　　5．灰砂浆制备：

　　（1）经常观察搅拌筒的运行情况，保持搅拌筒的液位，尽量不溢流出灰砂浆。

　　（2）不观察时，将搅拌筒盖板盖好，同时定期清理除尘器喇叭口，提高防尘效果，保持作业环境卫生。

　　（3）搅拌筒内严禁掉入异物。

　　（4）搅拌筒搅拌浓度不大于72%。

　　（5）搅拌筒内因灰砂浆浓度过高而跳闸或有异常情况而停车时，应立即充清水进行稀释后方可重新启动，必要时应通过事故放砂口进行事故放砂。

　　（6）充填工作结束时，对搅拌筒和下灰口及溢流管进行清洗。

　　（7）搅拌筒的润滑部位要定时注油润滑。

　　（8）对搅拌筒及除尘设施要定期检查维护。

　　6．砂泵与水泵：

　　（1）经常检查各部螺丝紧固情况，各润滑部位及时注油。

　　（2）检查砂泵和水泵及管道接头是否有漏沙漏水和堵塞现象。

　　（3）砂泵开动前先用手盘转动皮带轮，检查砂泵是否轻快及有无松动和碰卡现象。

　　（4）泵开动时与其他设备及岗位联系紧密配合，按规定顺序依次开车。

　　（5）砂泵叶轮和护板的间隙要调整合适，保证正常运转。

　　（6）砂泵开车时先给水封水，水封压力不可低于砂泵的出口压力，以保护填料函体，同时控制水封力量为1-1.5m³³/时。

　　（7）砂仓供水水泵的出口压力不低于7——8kg/cm²²。

　　（8）运行时注意观察泵的工作状态及有无异常声响和不正常现象，必要时停车检查。同时每隔一小时检查电机和轴承的温升情况，温升不得超过65℃。

　　（9）运行时禁止检修、清扫或用手触摸转动部分，也不得靠近转动部分。转动部分设置防护安全罩。

　　（10）掌握运转周期，定期更换备件和轴承，以防事故。

　　7．电动单梁桥式起重机：

　　（1）起重机操作人员，应经过培训，并具有一定的专门操作技术水平。

　　（2）不得超过起重机铭牌上所规定的起重重量（1T）。

　　（3）运输重物时，人员不得在重物下通行。

　　（4）起重机工作的时候，任何人禁止停留在桥架金属结构上，以免落下。

　　（5）工具及预备零件禁止存放在起重机桥架金属结构上，以免落下。

　　（6）起重机在运行时，禁止检修加油，试擦和修理。

　　（7）起重机若正在工作而且带电时，禁止打开任何电器设备进行修理。

　　（8）在开动起重机之前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，同时进行必要的润滑。

　　（9）起重机在工作时，如电器设备电路，制动器等发生损坏或者电压突然下降很剧烈，必须很快停止工作，并将电源切断。在起重机的两面挂上“已不能用”的牌子，以防有人再来使用。

　　（10）如发现起重机有任何损坏时，应立即停车，并报告有关方面做必要的修理。

　　（11）起重机在每次开动前，必须放出警告信号，如运货道口有人，不能让开时，必须停车。

　　（12）开动和停止起重机时应保持平稳，不可有摆动现象。

　　（13）当起重机接近终点位置时，应及时停止电动机工作，尽可能不触动终点开关。

　　（14）起重机各润滑部位要定期注油。

　　（15）工作结束后必须把电源的总闸拉开，切断主电源。

　　（16）不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形和不安全因素。