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异丙醇脱水岗位安全操作规程

  
评论: 更新日期:2016年12月30日

1 目的
        本操作规程为指导异丙醇脱水精馏岗位操作工人正确操作,使异丙醇脱水精馏操作过程处于受控状态下而编制。
        2 适用范围
        适用于公司异丙醇脱水精馏操作过程岗位的生产和安全作业。
        3 工作程序
        3.1操作前的准备工作
        (1)检查进料、出料泵和管道防静电接地是否完好。
        3.2操作
        (1)向10立方米的精馏釜中打入已粗蒸的异丙醇,至液位高度在液位计最高可见高度以下3厘米的位置,开蒸汽加热,调节加热蒸汽压力和塔顶分凝水流量大小,使顶温稳定在64℃左右,釜温稳定在80℃左右,
        (2)精馏脱水,观察塔顶分水器中水位高度,及时分出下层水(下层水用桶收集,并入高水分异丙醇),连续精馏脱水至釜中取样水分在500ppm以下,开始脱环已烷和异丙醇的混合物(可见顶温从64℃逐渐上升至80℃),从釜中取样化验,环已烷小于1%后停止加热,冷却至釜温40℃以下。
        (3)产品异丙醇打入产品储罐或用200L铁桶定量包装,贴标签(品名,含量,水分,生产日期),入库。
        3.3异丙醇脱水精馏岗位注意事项
        (1)开始加热后和在脱水过程中、脱环已烷和异丙醇的混合物的过程中,要注意塔釜压力表是否有压力,如有压力应立即停止加热,对系统进行全面检查
        (2)要求塔顶放空阀为常开状态,无特殊需要,不得关闭。
        (3)在精馏过程中要注意观察塔顶防空口是否有异丙醇蒸汽挥发,如有蒸汽挥发应关小加热蒸汽,检查冷却器冷却水系统是否完好。
        3.4个体防护
        本岗位操作人员应按公司规定,穿戴好必要的劳动保护用品。
       
       

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