1 目的
        本操作规程为指导异丙醇脱水精馏岗位操作工人正确操作，使异丙醇脱水精馏操作过程处于受控状态下而编制。
        2 适用范围
        适用于公司异丙醇脱水精馏操作过程岗位的生产和安全作业。
        3 工作程序
        3.1操作前的准备工作
        （1）检查进料、出料泵和管道防静电接地是否完好。
        3.2操作
        （1）向10立方米的精馏釜中打入已粗蒸的异丙醇，至液位高度在液位计最高可见高度以下3厘米的位置，开蒸汽加热，调节加热蒸汽压力和塔顶分凝水流量大小，使顶温稳定在64℃左右，釜温稳定在80℃左右，
        （2）精馏脱水，观察塔顶分水器中水位高度，及时分出下层水（下层水用桶收集，并入高水分异丙醇），连续精馏脱水至釜中取样水分在500ppm以下，开始脱环已烷和异丙醇的混合物（可见顶温从64℃逐渐上升至80℃），从釜中取样化验，环已烷小于1%后停止加热，冷却至釜温40℃以下。
        （3）产品异丙醇打入产品储罐或用200L铁桶定量包装，贴标签（品名，含量，水分，生产日期），入库。
        3.3异丙醇脱水精馏岗位注意事项
        （1）开始加热后和在脱水过程中、脱环已烷和异丙醇的混合物的过程中，要注意塔釜压力表是否有压力，如有压力应立即停止加热，对系统进行全面检查
        （2）要求塔顶放空阀为常开状态，无特殊需要，不得关闭。
        （3）在精馏过程中要注意观察塔顶防空口是否有异丙醇蒸汽挥发，如有蒸汽挥发应关小加热蒸汽，检查冷却器冷却水系统是否完好。
        3.4个体防护
        本岗位操作人员应按公司规定，穿戴好必要的劳动保护用品。