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LNG气化生产操作规程

  
评论: 更新日期:2017年07月15日

1、检查工艺管线、阀门有否泄露;
2、检查压力表、紧急切断阀是否处于正常状态;
3、检查各阀门开关位置是否正确(在用气化器、BOG加热器进出口阀门常开),与管网、气柜连通状态;
4、接通仪表柜电源;
5、需要对储罐增压时,先开启增压器液相入口管路、气相出口管路(设定好调压器压力)、储罐气相入口管路等处阀门,使其处于通导状态,同时应关闭非运行阀门;然后缓慢开启储罐增压器液相出口阀门,进行气化增压;
6、;开启气化器前液相管路相关阀门,缓慢开启储罐出液阀,对气化器供液;
7、启动加臭机,调整好加臭剂量和压力;
8、向气柜输出时,应控制流量;
9、气化生产中要加强巡视,确定各处压力值均在0.6 mpa以下运行;
10、发现储罐压力增长过快,应采取停止增压、BOG卸压、放散(一般不用)等方法予以控制;
11、发现管路、调压站入口压力增长过快,应切断或用“紧急切断”储罐液相供给,并可选择向气柜泄压或采取局部放散(一般不用);
12、观察储罐压力、液位、管道压力、调压站出入口压力,调压站气相入口温度,并作好记录;
13、停止生产应关闭储罐相应阀门,用旁路等方法,泄除管线、增压器、气化装置的后续压力;
14、关闭加臭机,切断仪表柜电源;
15、运行中禁止人员停留于放散口下。
 

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