1.启动
1.1安装前用手盘动联轴器,检查是否有摩擦现象,以转动轻松自如为正常,并空转电机检查转向是否与泵转向一致,方向一致后方可进行下一步的操作,严禁反转和空转。
1.2泵底座固定之前应进行调整,确保泵垂直安装,然后才可将泵底座固定,同时注意出液管的重量不能由出液管承担,以免造成零部件负荷过重而损坏。
1.3开车前液面必须高于最低液位线,泵最低启动液位必须高于泵体中心线300mm以上,泵正常工作后液面必须高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距离槽底尺寸大于300mm。
1.4开车前,应先关泵出口阀门再开车,电机转向与泵标定转向一致后慢慢开启泵出口阀门,达到所需流量,泵正常运行。
1.5在新系统中使用JHB型泵时,在开机前应清理循环槽和管道,检查所输送介质中不能含有杂质颗粒,避免砖屑、填料、焊渣等杂物吸入泵内,否则开机后,杂质会进入轴套、衬套间隙,使轴抱死。
1.6泵运转平衡,无强烈振动、噪音低、电流不得超过额定范围,轴承温度不超过65℃为正常。
1.7发现泵有不正常现象时应停车检查,待正常后方可继续运行。
1.8检查轴承,经常加油,使之保持有足够的干油,若发现轴承有异常时,应及时更换轴承。
1.9发现联轴器有损坏时,应及时更换联轴器,若不是全套联轴器更换,仅更换部分零件,则在更换时要在弹簧与齿之间沙涂满干油,护罩也要装满干油。
1.10发现泵电流突然升高,应及时切断电源,由此可说明泵衬套、轴套、密封环已损坏,应拆泵进行检查,同时更换轴套、衬套、密封环等。
1.11保持酸泵、电机外部的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后用布擦净水迹。
2.停泵
2.1停车前先关泵出口阀门,再停车,以防止液体回流击坏泵零件。
2.2如果运转中忽然断电,应立即关闭出口阀门和电源。
3. 泵可能发生的故障及排除方法
故障 | 原因 | 解决办法 |
泵不出液体 |
| 1 、清理管路系统 2、 改变转向 3、 改选泵 |
流量不足 | 1 、叶轮口环腐蚀和过流件严重磨损 2、 叶轮流道等部位有杂物堵塞 3、 需要扬程大于该泵扬程 | 1、 更换损坏零件 2、 清除杂物 3、 改换高扬程泵 |
电机过载
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轴承发热 |
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泵有异常或振动 | 1、 衬套、轴套磨损 2、 叶轮流道堵塞或损坏失去平衡 3 、泵轴与电机轴不同心 4 、紧固部件松动 | 1 、更换轴套、衬套 2 、清除堵塞物或更换叶轮 3、 校正中心 4、 紧固联接部件 |