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精萘岗位安全操作规程

  
评论: 更新日期:2021年01月14日

1  一般规定

1.1  经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5  上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2  开车前准备

2.1  岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2.2  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

2.3  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。

2.4  投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好:手推式干粉灭火器是否能用;蒸汽灭火是否能用。

2.5  须检查除尘设备,使其正常运转。

2.6  检查喷淋塔,保证电机正常运转,喷淋水箱水位处于指定范围。

3  操作运行

3.1  禁止用铁制工具敲打物料和设备,防止产生静电和火花。

3.2  待物料达到到一半时,必须缓慢开启蒸汽阀,5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态,随时调节阀门控制蒸汽大小。

3.3  投料

3.3.1  先向引风机过滤桶内加水至网板,然后开启引风机,蒸汽阀及槽盖,将工业萘投入熔萘槽内,待全部溶化后关蒸汽阀,槽盖及引风机。

3.3.2  每两天清理除尘器内的工业萘,清理物重新投入熔萘槽中。

3.4  结晶箱操作方法

3.4.1  熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到76℃,关60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门。

——升温到80℃,关75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78.6℃时关闭小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.2  进60-75馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75℃开始,每小时降温5℃,半小时做一次记录。

——降温到50℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进40-60馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到74℃时,关闭40-60馏分罐进料阀门,打开60-75馏分罐进料阀门。

——升温到78℃时,开始保温,保温半小时,关闭60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.3  进40-60馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75℃开始降到30℃,,每小时降温4℃,半小时做一次记录。

——降温到30℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进残油罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到50℃时,关闭残油罐进料阀门,打开40-60馏分罐进料阀门。

——升温到60℃时,开始保温,取样分析结晶点达到65.5℃时,关闭40-60馏分罐阀门,打开60-75馏分罐阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.4  进75-80馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到80℃,关60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78℃时关闭75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.5  进小80馏分槽物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进75-80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到80℃,关75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78.6℃时关闭小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.6  进大80馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到65℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到82℃,关小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79℃时,关闭大80馏分罐阀门,开半成品馏分罐进料阀门,开始放料,放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.7  进半成品馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到65℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到77℃,关小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,关闭进大80馏分罐阀门,开半成品馏分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79.35℃时,关闭半成品馏分罐阀门,开成品馏分罐进料阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

3.4.8  液体输送:成品精萘通过保温齿轮泵,可直接输送给乙萘酚磺化工段,并做好液送记录。

4  停车操作

4.1  夏季停车时,须保持结晶箱物料满箱,水满箱,关闭阀门、电源。

4.2  冬季停车时,须保持结晶箱物料满箱;水箱内禁止存留水;热交换器内禁止存留水;管道内禁止存留水;馏酚槽内、化萘池内,升温盘管须用蒸汽吹扫干净。所有阀门须保持在常开状态。

4.3  关闭阀门、电源

安全注意事项

1  萘(工业萘、精萘)属易燃物品,遇高温火种易燃烧,有毒、具剌激作用,如发生火灾按应急预案要求执行,或打119求救。

2   结晶箱在检修时,车间维修人员必须按动火制度执行。

3  车间维修人员在检修时,更换的废旧石棉垫子边角料,应全部回收,统一处理。

4  物料管道堵塞,需用直接蒸汽加热时,操作人员必须固定好蒸汽软管或用其它物件与蒸汽外软管捆牢,双手紧握后,方可缓慢地打开蒸汽阀门。

5  车间经常对熔萘的除尘装置进行检查,当班操作工发现异常应应即报告车间领导或维修工进行抢修。

6  操作人员在开、关带物料的阀门或蒸汽阀门时,必须站在阀门的侧面。

7  操作人员进入岗位作业,必须穿戴好有关的劳保用品,禁止穿带钉的鞋子,禁止奔跑作业。

8  物料若眼睛接触,立即用清水冲洗,吸入呼吸道,应脱离至新鲜空气处,必要时就医。

9  车间在各岗位配备灭火器,操作人员必须会使用。

10  如停车一个月后,在开车前应做好以下几个方面的检查

10.1 车间对消防器材、劳保用品进行必要的检查。

10.2 维修工对熔萘槽的打萘泵及齿轮泵,热水泵及传动部位的防护罩进行检查。

10.3 操作工对设备冷却系统,加热系统进行检查后,通知电工送电。

10.4 车间主任根据上述检查无异常情况下,签署开车意见。

10.5 粗萘投料口禁止使用铁棒、铁锹及铁盖,防止摩擦起火花,引起火灾、爆炸。

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