导航: >> 操作规程>> 石油化工>>正文

液化石油气球罐操作规程

  
评论: 更新日期:2021年09月04日

1 工作要求

球罐操作应做到:“四懂、三会、二熟悉”,经考试合格,取得上岗合格证。

四懂:懂液化石油气基本性质;懂液化石油气的危险性;懂液化石油气储运设备结构、性能和原理;懂液化石油气设备与管线安全要求。

三会:会设备操作与维护;会正确处理泄漏、着火、中毒事故;会判断与排除设备故障。

二熟悉:熟悉液化石油气工艺流程;熟悉液化石油气设备、收付、工艺操作。

2 收油

2.1 执行2.1

2.2 每4小时检查压力、液位一次,并做好记录。

2.3 收油过程中,加强脱水,防止液化石油气带水,造成假液位,进油罐进满封罐后必须脱水。

2.4 冬季,液相连通线的伴热线必须开启,当出现假液位或连通线被凝时,必须用蒸汽进行吹扫。

2.5 同一组的罐顶气相保持连通,当未连通时必须交班,以保持压力平衡。

3 付油

3.1 执行2.1

3.2 配合泵工,先排空再启动机泵,密切注意机泵电流、压力的变化。机泵排空后关好放空阀,谨防液化石油气经放空阀串至火炬。

3.3 球罐最低安全液位为1.5米。

4 球罐喷淋

4.1 当气温高于30℃,或压力接近操作规定压力时,应开喷淋以控制压力;喷淋时间根据球罐压力定。

4.2 冬季球罐罐体结冰时,可开喷淋化冰。

4.3 当球罐周围施工动火时,相邻球罐应开喷淋。

4.4 喷淋时,控制好水量,节约用水,保持喷淋水对罐壁的有效覆盖。

5 球罐脱水

5.1 收油过程,及时对球罐和玻璃板液位计脱水,防止液态烃带水造成假液位现象;封罐后应继续脱水。

5.2 冬季宜开启液相连通线的拌热,及时对玻璃板液位计脱水。液位计出现假液位或连通线凝结时,可用蒸汽吹扫。

5.3 脱水时,应先停止罐区及附近一切动火,不允许任意排放,谨防瓦斯中毒或酿成事故。

5.4 脱水时,先开第二道阀,再小心缓慢开第一道阀,防止液化石油气喷溅人身导致冻伤;脱水完毕,先关第一道阀,再关第二道阀;

5.5 冬季时,脱水线(包括液相连通线)开拌热,如脱水线被凝,可用蒸气吹扫。

气相系统操作

1 保持球罐压力平衡,球罐气相连通。

2 液化石油气腐蚀等不合格时,应停止气相连通,注意做好不合格球罐的隔离,以防污染其他球罐,应记录交班。

7 低压瓦斯系统

7.1 正常生产状态下液态烃排放低压瓦斯系统,应先请示调度同意,排放前后应联系火炬岗位。

7.2 球罐安全阀前后的手动阀门应保持全开,并打上铅封;

7.3 若球罐的安全阀跳开,应及时报告车间和调度。

8 液化石油气不合格时,根据调度安排,可返装置进行回炼。注意做好不合格球罐的隔离,以防污染其他罐。

9 球罐清洗、投用的程序及注意事项

9.1 准备工作:确定清洗方案,准备有关设备,清扫工具和防护物品等。

9.2 倒油:用泵将罐内存油尽量倒空。

9.3 请示调度同意后,联系火炬岗位后,将该罐气相改排低压瓦斯系统。

9.4 压力较低时可从罐底通蒸汽加温,加快液化石油气气化排放。

9.5 待罐内瓦斯压力接近零时,关闭排低压瓦斯的阀门。只有在周围区域没有动火施工的情况下,才允许打开罐顶可排大气的阀门,向大气排放残余瓦斯。

9.施工的球罐,应将所有与外界相连的气、液相阀门加盲板隔断。

9.7 球罐开人孔前,应先开脱水阀排尽罐底积水,并检查罐内确无压力后,才允许开人孔。开人孔时,应先开上人孔,再开下人孔。

9.8 对流通风时间不少于2h,方可进行清洗。

9.9 动火施工完后,检查罐的进出口总管、脱水管、采样管和气液相连通罐有无杂物堵塞,检查无误,并经质量检查合格,方可封罐。

9.10 将罐顶阀排大气的阀门打开,从罐底加水赶空气;水加满后关闭排大气的阀门。

9.11 需要做水压试验时,连通球罐所有附件一起进行耐压试验,试验压力应控制在该球罐设计压力的1.25倍以内。

9.12 水压试验合格后,进行投用前准备,拆除相关盲板后,引气相排水,排完水后投用。

下一篇: 油罐清洗规程
上一篇: 火炬岗位操作规程
网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map