1.目的：

制定试验的正确操作方法和检验要求，明确规范各种实验要求，以保证实验工作顺利有效的进行，同时保证实验的准确性。

2.范围：

适用于各种五金底材于电镀后、有机或无机涂装后及电解料等等各项表面处理用盐水喷雾耐蚀性试验。

3.职责：

3.1由实验室负责检测与试验设备的入厂验收、编号管理与异常处理；

3.2实验室负责检测与试验设备的校验；

3.3实验室负责检测与试验设备的使用过程中的维护保养。

4.试验条件：

4.1分析纯氯化钠溶液浓度：50g/l,试验中：40~60 g/l；

4.2刻度为9.5L的水桶加蒸馏水9.5L后，加入500 g分析纯氯化钠搅拌；

4.3用PH试纸测试调配好的盐水的PH值应为6.5~7.3之间；

4.4蒸馏水；

4.5温/湿度计；

4.6压缩空气压力1kgf/cm2 ;

4.7喷雾量为1.0-2.0ml/80 cm2 /h;

4.8压力桶温度47℃±1℃；

4.9盐水桶温度35℃±1℃；

4.10实验室温度35℃±1℃；

4.11实验室相对湿度：85%以上。

5.试验时间：

应客户要求或者双方约定。（如客户未提出测试时间要求时，根据各种材质/国内/外订单做相应的试验要求。）

6.操作步骤：

6.1试验液之配制：分析纯氯化钠溶解于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%试验液。此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.3之间。喷物前，此试验液不能含有悬浮物。

6.2设备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，并依照如下条件试验。

6.2.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者；

6.2.2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上；

6.2.3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验；

6.2.4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在1±0.01 kgf/cm2　之间，因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热，以获取均一温度的喷雾；

6.2.5喷雾液采取器其水平采取面积为80 cm2　，直径约为10 cm，直于试验片附近；

6.2.6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0 ml之间盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表示喷雾量。

6.2.7试验中盐水桶，其氯化钠溶液浓度应维持40~60 g/l之间；

6.2.8压力桶之温度须保持在47±1℃之间，盐水桶之温度在35±1℃之间；

6.2.9试验室的相对湿度须保持在85%以上。

6.3试样：

6.3.1试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。但如果无法以制品试验或判定时，当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品。

6.3.2试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗，不能使用研磨剂及具有腐蚀或抵制作用之溶剂清洗，且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清洗后，以干净之布或吸水纸半角水份擦干，或用无油之干燥空气吹干；

6.3.3手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染

6.3.4试验中，试验室内试样的位置须符合下列条件：

6.3.4.1试样之主要表面与垂直线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾；

6.3.4.2试样之排列应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下；

6.3.4.3试样之间不可互相接触，也不可接触到金属性导性或有毛细现象作用之物质，以及其他支架以外之物；

6.3.4.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其他试样上；

6.3.4.5试样识别记号或装配孔应向下；

6.3.5将试验室及盐水桶之温度调整至35℃，压力桶之温度为47℃，喷雾压力保持在1.00±0.01 kgf/cm2　时，即可开始喷雾；

6.3.6试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，尽速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，以自然空气干燥之或以干净压缩空气干燥之

6.4维护及保养：

6.4.1试验时间如超过1个月，需将加热水槽内的水更换；

6.4.2试验所用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测试之品质；

6.4.3试验时间如超过72小时，每过此时，将空压机内之积水排放一次；

6.4.4试验时间如超过200小时，需更换空压机内机油。更换机油时，勿启动空压机；

6.4.5试验完毕后，清洗试验机内部，并将加热水槽内的水排放；

6.4.6为确保测试品质的标准，每用1500小时之内，定期更换玻璃喷嘴；

6.4.7仪器必须专人负责操作使用，任何其他人不得操作此仪器；

6.4.8使用过程中，发现异常时应立即通知品管部最高负责人，由部门经理安排仪器专业人员进行相应的调试。若损坏则及时通报处理；

6.4.9建立检测与试验设备校验计划表，保证检测与试验设备的正常使用；

7、试验记录应包括以下内容：

7.1盐水品质；

7.2试验温度记录；

7.3喷雾量；

7.4收集溶液在室温时比重或浓度；

7.5收集溶液的PH值；

7.6试样的种类、形状、尺度与数目；

7.7试样的前处理清洗与后处理清洗方法；

7.8喷雾时间；

7.9其他检验的所有结果及判定；

8、操作流程图：