（一）作业前

1. 必须经过培训，经考试合格后方可上岗操作。不允许连班顶岗，实习或熟

悉期内的值班员不得独立顶岗。必须熟悉所操作设备的结构、性能、技术特征、工作原理。

2. 必须严格执行现场交接班制度，确认一切正常方可开始工作。必须遵守安全环保管理规定和相关规章制度。

3. 检查各设备紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。各种管路完好可靠， 压力正常。各种电气、设备及电控系统完整无损，中控(PLC)系统工作正常运行。各种仪表指示准确，润滑油位正常。

4. 查看各种记录，确认各项指标情况。

检查中发现的问题必须及时处理并向值班领导汇报，符合要求后，方可正常工作。

（二）作业中

5. 沉沙井操作规程

（1）   从北至南共有四个沉沙井，分为 1 号沉沙井，2 号沉沙井，3 号尘沙井， 4 号沉沙井。

（2）   每一个沉沙井配有手动排泥阀和电动排泥阀，沉沙井内悬浮物过多， 每 4 小时排泥一次时间控制在 10 分钟；沉沙井内悬浮物过多每 4 小时排泥 1 次不能达到预期排泥效果时，操作人员必须进行手动排泥。

6. 调节池操作规程

1.1 号调节池

（1）1 号调节池由北向南有 5 根排泥管(分为 1 号、2 号、3 号、4 号、5 号排泥管)，在线编程为每 4 个小时排泥 1 次，时间控制在 10 分钟；调节池内悬浮

物过多，每 4 小时排泥 1 次不能达到预期排泥效果时，操作人员必须进行手动排泥。

（2）1 号调节池中设有液位计，控制池内液位，数据反馈到中控(PLC)系统， 当池内液位过高时，中控(PLC)系统报警，操作人员第一时间通知选矿厂调度， 由选矿厂调度通知总调，调整井下排水量，严防处理系统超能力运行，造成跑、

冒、滴、漏。

（3）   每班巡检人员，要确保进水量均匀，随时清理沉沙井、调节池等池内漂浮物，保证系统正常运行。

2.2 号调节池

（1）2 号调节池中设有液位计、PH值检测仪、悬浮物检测仪，数据反馈到中控(PLC)系统进行集中数据分析；2 台水泵(编号为 1.2 号)对接微电解池。

（2）当 2 号调节池出水口PH值小于 4，悬浮物在 500mg/L以下时，2 号调节池至混凝池的自流电动阀门关闭同时打开水泵，水泵排水到微电解池进行电解反应；当PH值大于 4，悬浮物限值 500mg/L以上时，2 号调节池至混凝池的自流电动阀门开启同时关闭水泵，废水不经过微电解池，直接进入混凝池。

7. 混凝池操作规程

（1）   混凝池中设有PH检测仪、液位检测仪和两台水泵对接沉淀池(编号为 3 、 4 号)，另有一条自流管路对接沉淀池。

（2）    混凝池是添加加碱、PAC、PAM的搅拌槽，搅拌均匀后，一是由 3、4 号水泵将水泵至沉淀池；二是通过自流管路到沉淀池。三是水量过大时，水泵与自流同时运行。

（3）   混凝池出口的PH值检测仪数据反馈到中控(PLC)系统进行集中数据分析，当PH值低于 6 时，启动液碱添加装置(加药泵)增加液碱添加量，使混凝池中水质PH值达到 6，混合均匀后进入沉淀池。

8. 微电解池操作规程

（1）  微电解池设有铁屑、焦炭、铁碳床、曝气装置及布水装置。

（2）  当 2 号调节池废水PH值小于 4，悬浮物在 500mg/L以下时，2 号调节池至混凝池的自流电动阀门关闭，同时打开 1、2 号水泵将水泵入微电解池进行电解反应，并开启浅层气浮至混凝池的自流电动阀门。

（3）  操作人员先开启鼓风机排压阀门，再启动鼓风机，鼓风机运行 10 秒后打开微电解池进风阀门，同时缓慢关闭排压阀门，根据微电解池的需要，调节鼓

风机的风量，鼓风机压力提升到 0.5kpa为正常。

（4）  微电解反应池出水进入混凝池，当混凝池检测PH值低于 6 时，数据反馈至中控(PLC)系统，系统指令加药泵增加液碱添加量，进一步调节PH值到 6-9。

（5）  风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等。遇到异常情况不能排除时，应停机。做好运行记录。

（6）  鼓风机关机时，先开启排压阀门泄压，泄压后关闭进风阀门，然后关闭鼓风机电源开关。

9. 沉淀池操作规程

（1）  沉淀池由刮吸泥机及排泥系统组成。

（2）  刮吸泥机分为手动刮泥和自动刮泥，操作人员根据悬浮物含量选择适当的刮泥方式，刮吸泥机产生的淤泥通过管道排入马尔斯泵搅拌槽。

（3）  淀池上清液的厚度一般为 1.0 到 1.5 米左右。

（4）  定时巡视沉淀池，检查出水浊度，池面漂浮物、浮泥浮渣等；检查各管道附件、排泥刮渣装置是否运行正常；检查溢流堰及出水槽杂物及漂浮物。

10. 刮吸泥机操作规程

（1）  刮吸泥机按钮指示启动和停止刮泥。

（2）  经常检查运转部位的润滑情况，如出现缺油等情况，应立即停机加注并向负责人汇报，处理后方可运行。

（3）  经常检查运转部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

（4）  刮泥机要经常检查吸泥管道通畅程度，排泥量大小，并调节至较佳状态。

（5）  经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要及时人工清理。

（6）  启动刮泥机前须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

（7）  刮泥机使用结束后，填写运转记录，如有特殊情况应详细记录，并及时向相关负责人员汇报。

11. 中间水池操作规程

（1）  中间水池设有PH检测仪、悬浮物检测仪、液位检测仪及两台水泵(编号为 5、6 号)对接浅层气浮。当PH值小于 6 时，数据反馈到中控(PLC)系统，系统指令液碱添加装置(加药泵)增加混凝池液碱添加量，进一步调节PH值 6-9。

（2）  当悬浮物高于 30mg/L时，悬浮物检测仪数据反馈到中控(PLC)系统， 系统报警，系统同时指令加药泵增加混凝池和浅层气浮PAC、PAM添加量；同时操作人员手动开启 5、6 号水泵，不达标水泵入浅层气浮。

12. 浅层气浮操作规程

（1）  浅层气浮由气浮混合池、刮渣系统、气水溶气系统组成。

（2）  当气浮混合池水位达到刮渣口位置时启动电源，同时开启刮渣机、气水溶器泵、空压机、气水溶器泵和空压机压力达到 0.4KPa最佳。溶气混合水通过释放器，释放至气浮混合池，气浮混合池内出现大量的微细气泡，水质变成乳白色，悬浮物上浮，经刮渣系统收集后排入混凝池。

（3）  气水溶气系统由气水容器泵和空压机组成。当气水容器泵和空压机压力低于 0.4KPa时，气水容器泵和空压机自动工作。

（4）  操作人员查看中控(PLC)系统，当中间水池悬浮物低于 30mg/L时，手动关闭 5、6 号水泵及浅层气浮所有设备开关，浅层气浮停止运行；当中间水池液位低于池内水位三分之一时，水泵自动关闭，操作人员关闭浅层气浮所有设备开关，浅层气浮停止运行。

（三）作业后

13. 清理交接：（1）交班前落实现场文明生产，填写整理好各种记录。

（2）  向接班人汇报本班工作情况，接受接班人现场检查。

发现问题立即协同处理。