第一章  总则
        1、必须遵守矿山一般安全规程。
        2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
        3、作业人员必须熟悉和掌握机车的构造、性能、工作原理和技术标准。
        4、作业过程中，必须严格执行安全技术操作规程，机车检修技术规程和各种规章制度。
        第二章  操作规程
        第一节  一般要求
        1、机车入库检修时，未经检查员检查及下达工作票，检修人员不准擅自上车进行修理或操作各种手柄
        2、检修作业前，必须将使用的设备、工具、工件准备齐全，并放到指定的安全地点，检查是否符合使用要求，检查作业现场有无影响正常作业的障碍物等，检查机车的牵引线是否拆除，检查走台等处是否有冰、雪或油脂等易滑物，确认无误后，方可上车作业；作业时，应选择好站立点，站稳扶牢。。
        3、在库外上机车顶部作业时，必须将机车的正、侧集电器落下，关闭气路塞门，取下控制箱钥匙，必须穿戴好绝缘防护用品，并设专人进行安全监护。
        4、上下车时，应先检查车梯扶手、踏板有无断裂、开焊、变形等缺陷，有无冰、雪、各种油脂等易滑物，
        5、待安装或拆卸下来的各种设备、设施及备品、备件必须放置在指定的安全地点，且必须放置稳妥，避免影响检修作业及防止倾倒伤人。
        6、一人搬动或移动工件时，应站稳抓牢，防止工件脱落伤人，禁止用力过猛。
        7、车上、车下多层多工种同时进行作业时，必须制定采取可靠的安全措施，车下人员必须佩带好安全帽，互相之间应做好联系确认，呼唤应答。
        8、使用高脚凳子时，应先检查凳子是否符合使用要求，有无断裂等缺陷，放置时底脚放置平稳，。
        9、送电试车时，必须测好各部绝缘，必须由检查员指挥送电试车，工作人员必须服从检查员的指挥。
        10、检修完毕后，应先进行自检，合格后，通知检查员进行检查验收，确认合格后，方可收工。
        11、修理现场禁止堆放影响作业的杂物，各种工具、工件等物品必须放置到指定地点整齐存放，且有专人保管。
        12、当天工作结束后，必须详细清点各种工具、工件、材料等物品，防止遗落到电机内或机械内，将作业现场清扫干净，做好文明生产。
        第二节  吊装作业时
        1、使用起重设备进行吊装作业时，必须由专人负责指挥和安全监护，吊装工具必须符合使用要求，并按规定进行绑挂。
        2、吊装时，指挥人员与天车工应密切联系，传递的信号应准确无误，认真做好联系确认，呼唤应答。
        3拆装重量超过20公斤以上的工件必须使用起重设备或两人以上搬动，搬动时，动作应协调一致，互相联系确认彻底，做好呼唤应答。
        4、装卸较大、较重物件时，物件两侧必须栓挂绳索，用于牵引调整。
        第三节  支架机车时
        1、使用电动架检台前，应先检查工作台各电气、机械等部件是否正常，定位销是否拉出，接地（接零）线有无缺陷，检查无误后，方可使用；
        2、架检台必须放置平稳，台架与机车必须保持全接触，接触处应加垫木板，台架与台车应保持适当的安全距离。
        3、抬落机车时，机车上下位置应对正，必须有专人负责指挥和安全监护，先检查机车有无联接处，周围有无障碍，其他工作人员应离开机车1.5米以上，确认无误后方可操作。
        4、所有台架应一同起落，台架起落应平稳，高度差不得超过50毫米。
        5、机车抬起后，先将机车上的台车推出，后将检修台车推到机车支承处，垫好木板，再将机车车体落在检修台车上，同时对检修台车采取止轮措施。
        6、机车架起一端时，若机车台车不能推出，必须用止轮器将车轮掩好，防止台车移动；若车体须落在台车上时，必须使用木板垫好。
        7、机车架起未稳固、定位销未插放稳妥及未切断电源时，禁止进行检修作业。
        8、使用完毕后，必须将电动架检台放到指定安全地点。